Hogyan forrasztani rozsdamentes acél rozsdamentes acél? Hogyan kell forrasztani egy forrasztópáka gyantával és ónnal

Hogyan forrasztani rozsdamentes acél rozsdamentes acél ón és gyanta? Ez egy nagyon időigényes folyamat, mert amit tudnod kell minden finomságok és trükkök forrasztási munka. Ha követi az ebben a cikkben tárgyalt utasításokat, akkor képes lesz megbízható kapcsolatot létesíteni a rozsdamentes acél termékekkel.

Folyamat jellemzői

Az élelmiszer-tartályokkal való munkavégzéshez csak ólommentes forrasztóanyagok (például ón és ötvözetek) használhatók. A rozsdamentes acél termékek forrasztása összetett folyamat, amelyhez bizonyos ismeretekkel és készségekkel kell rendelkeznie. A legjobb forrasztás munkavégzéshez az említett fém ón. Ennek az anyagnak köszönhetően kiváló minőségű kapcsolatot lehet létrehozni. Az ónt azonban gyakrabban használják forrasztáshoz, amikor kis alkatrészeket kell rögzíteni, vagy kis repedéseket kell lezárni. A forrasztást tekercsekben vagy 2-4 mm vastag rudak formájában értékesítik.

Az ónforrasztást ritkán használják az iparban. Otthon pedig forrasztópáka vagy gázégő használható háztartási cikkek (például rozsdamentes acél vízforraló), valamint az említett forrasztás javítására. Ebben az esetben a legfontosabb a szükséges fogyóeszközök (fogyóeszközök)elkészítése. De ne felejtsük el: a forrasztás során izzólámpákat és mérgező anyagokat használnak, ezért be kell tartani a biztonsági szabályokat.

Miért van szükségem egy fluxusra?

Ez az anyag biztosítja a forraszanyag egyenletes eloszlását a forrasztási zóna felületén, és megteremti a feltételeket az anyag kiváló minőségű tapadásához a fémbevonathoz. A fluxusokat jelenleg a következő fajtáknak való kitettség mértéke szerint osztályozzák:

1. Inaktív (semleges), amelyben nincsenek savak. Ráadásul szinte nem vezetnek elektromos áramot.
2. Aktív (savas) fluxusok.
3. Védő (korróziógátló), amelynek célja a kész kötés forrasztási területének védelme a korróziótól és a pusztulástól.

Ha felmerül a kérdés, hogy mi a forrasztás fluxusa, akkor így válaszolhat: ez az anyag szükséges a technológiának való megfelelés, mivel a forrasztási munkák során feltétlenül szükség lesz rá. A készítmény alkalmazásának módja azonban a kezdeti állapotától függ:

• ha a fluxus szilárd állapotban van, akkor a forrasztópáka hegyét először be kell mártani a reagensbe, majd meg kell ragadni vele egy kis forrasztást;
• a kész folyékony keveréket ecsettel kell felvinni a forrasztási területre;
• a pasztaszerű anyagot felülettel kell kezelni egy közönséges bot segítségével.

Ezenkívül a fluxust néha speciális csövekben értékesítik.

A szükséges eszközök

A termék javításának megkezdése előtt elő kell készítenie Szerszámok és anyagok:

• Egy egyszerű forrasztópáka (minimális teljesítmény - 100 W) vagy propánégő.
• Szerves oldószer (pl. lakkbenzin vagy aceton).
• Tin Solder.
• Gyanta vagy ortofoszforsav.
• Acél kábel.
• Fém tisztítókefe, reszelő vagy csiszolópapír.
• Tiszta ruhával törölje le.

A rozsdamentes acél rozsdamentes acélra történő forrasztása előtt, és ennek megfelelően az alkatrész javítása előtt védőfelszerelést kell vásárolnia: poliuretán kesztyű, szemüveg és légzőkészülék. Ezenkívül a nagy termékek csatlakoztatásához erősebb forrasztópáka szükséges, amelynek csúcsának tűzállónak kell lennie: ez nem csak növekedni fog a szolgáltatás, az élet növeli az eszköz műszaki paramétereit is. Ami a forrasztást illeti, azt is el kell mondani, hogy az ónrudak alkalmasak élelmiszer-edények vagy más tartályok forrasztására, mivel kevesebb káros szennyeződést tartalmaznak.

Hogyan kell forrasztani egy forrasztópáka gyantával és ónnal:

Mikor az anyagok és eszközök készen állnak, akkor folytassa ezt a műveletet. A rozsdamentes acél forrasztás elvégzéséhez tartalom, , kövesse ezeket a lépésenkénti utasításokat:

1. Tisztítsa meg a fémfelületet csiszolópapírral vagy ecsettel az oxidfóliától és más szennyeződésektől.
2. Zsírtalanítsa a javított részt oldószerrel.
3. Vigyen fel fluxus gyantát vagy forrasztósavat a kezelt felületre. Ezt a lépést nem kell elvégezni, ha kombinált ónforrasztót használnak, amely már tartalmazza az említett anyagot. A fluxust közvetlenül a forrasztás előtt kell alkalmazni, mivel körülbelül 10 másodperc múlva film képződik a rozsdamentes acél felületén.
4. Melegítse fel a forrasztási területet, amelyre a fluxust felhordják, ónozott forrasztópáka szúrással.
5. Szükség esetén alkalmazzon forrasztást, de először valószínűleg nem fog működni, ha az egész felületet ónnal borítja.
6. Vigye fel újra a fluxust, majd forrasztó vasalóval melegítse fel. Ismételje meg ezt a folyamatot, amíg a fémfelületet egyenletes ónréteg borítja. A lényeg az, hogy a forrasztás nem a forrasztópáka hegyéből olvad, hanem az alkatrész által tárolt hőből. Ezenkívül a rozsdamentes acél ón forrasztásának javítása érdekében gyantát kell hozzáadni az ízületekhez, amelyek miatt az oxidok eltávolításra kerülnek a forrasztásból.
7. Mossa le a terméket a fluxusmaradványoktól. Ennek a lépésnek a befejezéséhez elő kell készítenie egy vizet és mosószert tartalmazó oldatot, és fémkaparókat kell vásárolnia. A gyanta maradványait a mesterek szerint hideg vízzel jól megtisztítják, mivel az anyag törékennyé válik benne.

A forrasztás akkor tekinthető kiváló minőségűnek, ha az eredmény egyenletes felület. De mindenesetre a bevonatot végül csiszolópapírral vagy reszelővel kell csiszolni.

Rozsdamentes alkatrészek csatlakoztatása: optimális technika

Először fel kell szerelni a munkahelyet. Az asztalnak acélból kell készülnie, vagy nem éghető felülettel kell rendelkeznie. A lényeg az, hogy sima legyen. Ezenkívül kiváló minőségű elszívó szellőzést kell végezni. Az viszont, hogy forrasztani több termék egy otthon, szükséges, hogy fedezze a részek ón és rögzítse őket együtt. A következő lépés az alkatrészek egyidejű melegítése, hogy a forró forraszanyag összekapcsolódjon. Valószínű, hogy ónt kell hozzáadni a forrasztási zónához úgy, hogy behelyezi a forrasztópáka hegyére.

Ezt követően fel kell melegíteni az egész felületet, és ha a forrasztást minőségi módon helyezzük el, akkor az alkatrészeket sík felületre kell helyezni. A két vagy több részből összeállított rozsdamentes acélterméket nem szabad mozgatni, amíg az ízületek teljesen meg nem fagynak. Jobb, ha a forrasztott alkatrészeket rögzítőelemekkel (például bilincsekkel vagy védőburkolatokkal)rögzíti.

Forrasztás gázégővel: a vízforraló javítása

Először alaposan meg kell tisztítani a forrasztási területet csiszolópapírral, majd eltávolítani a mérleget a sérült terület közelében. A rozsdamentes acél vízforraló gázégővel történő forrasztásához kövesse az alábbi utasításokat:

1. Melegítse fel a kapcsolatot lánggal, simán mozgassa a készüléket. A fűtés elegendő lesz, ha a forraszanyag megolvad a fém megérintésétől.
2. Vigyen fel fluxust (gyanta vagy ortofoszforsav) a forrasztási területre.
3. , vigyen fel ónt a sérült területre, miközben folytatnia kell a terület fűtését égővel, hogy az olvadó anyag kitöltse az egész hibás területet.
4. Csiszolja meg a varratot egy fém kefével.
5. Törölje le a lezárt területet alkohollal, hogy megtisztítsa a felületét a vízkőtől és az oxidoktól.

A forrasztási munka során figyelemmel kell kísérnie az oxigénszintet. Ennek a paraméternek a meghatározásához meg kell nézni a lángot, amelynek normál árnyalata kék. Túltelített összetételben a szín sápadt lesz, ami az oxigén túlcsordulását jelzi. Ha figyelmen kívül hagyja ezt a követelményt, akkor valószínű, hogy a rozsdamentes acél oxidálódni kezd.

A rozsdamentes acél forrasztásának előnyei ónnal

Ennek a módszernek az előnyei a következő tulajdonságokat tartalmazzák:

• a fogyóeszközök olcsók;
• nem sokáig - a rész előkészítése szükséges;
• egyszerű forrasztási munka kis méretű termékekhez;
• az ónforrasztás csökkenti a rozsdamentes acél folyékonyságát forrasztáskor;
• jó kapcsolat minősége.

Hátrányok

A tagadhatatlan előnyök mellett a rozsdamentes acél ónforrasztással történő forrasztásának vannak hátrányai is:

• a nehéz tömítő varratok ferde és függőleges síkok okozta nagy folyékonysága ón;
• az integrált kötés elégtelen szilárdsága nagy szerkezetekhez;
• a lezárt alkatrészek megengedett hőmérsékleti tartományának csökkentése annak a ténynek köszönhetően, hogy az ón egyszerűen megolvad, ha az anyagot 231,9-nél nagyobb hőmérsékletnek tesszük ki. c.

Ajánlások

Természetesen jó forrasztópáka és fluxus nélkül nem lesz megbízható kapcsolat. A rozsdamentes acél forrasztása előtt azonban más pontokat is figyelembe kell venni:

1. Javasoljuk, hogy vásároljon egy forrasztópáka egy szúrással, amely nem ég: az ilyen szerszám élettartama hosszabb, mint egy hagyományos eszközé. Mindazonáltal folyamatosan vízkőmentesíteni és élesíteni kell. Továbbá, ez, ajánlott használni forrasztópáka állandó fűtéssel: így energiát takaríthat meg.
2. A rozsdamentes acél forrasztása fluxus nélkül rossz ötlet, mert folyamatosan megjelenik egy oxidfilm.
3. A tapasztalatlan kézműveseknek egy kicsit gyakorolniuk kell a felesleges részleteket és a díszítéseket. Emlékeztetni kell arra, hogy a megbízható csatlakozást nehéz letépni, minőségét csavarhúzóval vagy csavarral ellenőrizheti.
4. Az oldószerrel kezelt részt csak kesztyűvel lehet megérinteni, mivel a felületen maradt kis folt tönkreteheti az egész munkát.
5. A rozsdamentes acél rozsdamentes acélra történő forrasztása előtt jó szellőzést kell biztosítani a helyiségnek. Ezenkívül ne érintse meg a fűtött fémet vagy forrasztást a kezével, valamint ne lélegezze be a mérgező füstöket.
6. Az anyagokat tartalmazó tartályokat használat után azonnal le kell zárni szoros fedéllel.
7. A kész részt meg kell tisztítani a fluxusból és a forrasztóanyagból. Az élelmiszer-tartályokat szappanoldattal kezeljük, és az agresszív savak semlegesítésére forraljuk.

Alapvető hibák

Ha az ajánlásokat figyelembe véve még mindig nem sikerült magas színvonalú kapcsolatot létesíteni, akkor ilyen hiba fordulhat elő:

• gyenge fémcsupaszítás és gyenge zsírtalanítás;
• a rozsdamentes acél elégtelen fűtése;
• helytelenül kiválasztott forrasztás vagy fluxus;
• az a tény, hogy a forrasztott részt túl korán mechanikai hatásnak vetették alá, mert a terméknek nem volt ideje megszilárdulni.

Következtetés

A cikk megvitatta, hogyan kell forrasztani rozsdamentes acél rozsdamentes acél. A leírt munkák elvégzéséhez meg kell vásárolnia a szükséges felszerelést. A forrasztási munkák során a legfontosabb az, hogy kiváló minőségű varratokat készítsenek, amelyek megbízható kapcsolatot biztosítanak az alkatrészek számára. Ezen túlmenően, az ebben a cikkben megadott információknak köszönhetően bárki képes lesz javítani a kis rozsdamentes acél termékeket forrasztópáka, ón forrasztás és fluxus segítségével.