A duralumin hegesztése otthon: a munka technológiája és jellemzői

Az alumínium kiváló minőségi jellemzői miatt az egyik legnépszerűbb fém. Alkalmazásának fő területe az ipar. Alumíniumötvözeteket is használnak, nevezetesen a duralumint. Ez a vegyület a "Duralumin" cég tiszteletére kapta a nevét, amelyben először az ötvözet gyártását hozták létre. A szakértők szerint a duralumin hegesztése meglehetősen időigényes folyamatnak tekinthető. Lesz szükség, hogy a koncentrált és figyelmes, mint lehetséges. Meg fogja tanulni, hogyan kell hegeszteni a duralumint tartalom, ebből a cikkből.

A kapcsolat megismerése

Mielőtt elkezdené a duralumin hegesztését, tudnia kell az ötvözet fő paramétereiről. A 250 MPa maximális áramlási sebességű Duralumin sűrűsége 2,5 - 2,8 t / köbméter. mérő. 650 fokos hőmérsékleten olvad. Egy ilyen mutató közvetlenül magában az alumíniumban rejlik. Ez megmagyarázza, hogy a duralumin miért kezd folyni a hegesztés során a gyorsan olvadó elektródák miatt.

Mi az eljárás nehézsége?

Számos értékelés alapján a duralumin hegesztése során a szövődmények nem zárhatók ki. Az OK - mert ez a műszaki jellemzők az ötvözetből, amely alumíniumot (93,5%), mangánt (0,5%), magnéziumot (1,5%) és rezet (4,5%)tartalmaz. A szakértők szerint rossz a kapcsolatuk egymással. Ezért jobb, ha a duraluminnal végzett hegesztési munkát tapasztalt személy végzi. Ha szüksége van az ötvözetből származó alkatrészek csatlakoztatására, akkor figyelembe kell vennie néhány árnyalatot, amelyekről az alábbiakban olvashat.

A módszerekről

A csatlakozás félautomata gépekkel végezhető el. A duralumin hegesztőgép impulzus üzemmódban működik. Így a fém impulzusok hatására felmelegszik, és miután egy csepp eléri a hegesztési medencét, egy varrat keletkezik. Ha úgy dönt, hogy abbahagyja ezt a módszert, akkor tudnia kell, hogy az elektródák állandó negatív polaritása nem ad varrást. Csak a pluszra van szükség.

A második módszer volfrámmal bevont elektródák használata. Ez a módszer kiváló minőségű és tiszta varrást biztosít. Az oxidfilm képződésének megakadályozására argont használnak.

Továbbá a gázvédő környezet kialakulását xenon, kripton és nitrogén segítségével végezzük. Azonban ezek a gázok, ellentétben az argonnal, többet fognak fizetni. Annak érdekében, hogy a termékeket volfrámelektródákkal hegesszék egy menetben, amelynek vastagsága meghaladja a 30 mm-t., , háromfázisú ívet kell alkalmazni. A hagyományos csatlakozást elsősorban legfeljebb 3 mm vastagságú felületek csatlakoztatására használják.

Ha nem tudja elvégezni az elektromos ívhegesztést, használjon hideg hegesztést a duraluminhoz. Először egy speciális vegyületet kell kapnia, nevezetesen egy kétkomponensű ragasztót. Ez lehet vastag folyadék vagy masztix.

Epoxigyantát és acélport tartalmaz, ami erősebbé teszi a képződött vegyületet. Ezenkívül a hideghegesztés jellemzőinek javítása, nevezetesen az alkatrészek közötti tapadás növelése és az agresszív környezettel szembeni ellenállás növelése érdekében a gyártók speciális adalékokkal töltik fel a ragasztókat. Ezt a módszert sokan forrasztásnak is nevezik. Az a tény, hogy az alkatrészeket áram nélkül csatlakoztathatja. Csak egy hordozható gázégőre és az NTS-2000 forrasztóra van szüksége huzal formájában. Könnyű lezárni a repedéseket vagy csatlakoztatni a duralumin alkatrészeket. Meg kell melegíteni a részt úgy, hogy a forraszanyag a rúddal elkezd olvadni, és elkezd folyni a nyílásba.

Korábban az oxidfilmet eltávolították a felületekről. Az előző módszerektől eltérően a hideghegesztés sokkal gyorsabb. Főleg ezen ragasztókészítmények révén azonnal kiküszöbölhetők a különféle vészhelyzetek, amikor az alumíniumból vagy ötvözeteiből készült alkatrészeket gyorsan össze kell kötni. A vélemények alapján a legtöbb otthoni kézműves inkább.

Az előnyökről

Annak ellenére, hogy a hegesztési technológia meglehetősen bonyolult, ha mindent megtesz, akkor végül sima és jó minőségű varratot kap. Ennek az ötvözetnek az az előnye, hogy meglehetősen kis tömeggel ellenáll a nagy terhelésnek. Számos értékelés alapján a duralumin argonhegesztése meglehetősen népszerűnek tekinthető. A kapcsolat félautomata használatával is elvégezhető. A legoptimálisabb opció kiválasztása a mestertől függ. Tapasztalt hegesztők szerint ennek az ötvözetnek a kezelése során soha nem merül fel probléma az elektródák megválasztásával. Az a tény, hogy sokan jól tudnak kölcsönhatásba lépni a duraluminnal. Használhat például olyan márkákat, mint az OK96.20, OZ-1, OZANA-1, OZA - 2 és OZANA-2.

A hátrányokról

A szakértők szerint a duralumin alacsony korrózióállósággal rendelkezik. Ez a mutató hegesztés után még alacsonyabb lesz. Hegesztéskor nagyon óvatosnak kell lennie, mert a legkisebb pontatlanság negatívan befolyásolja a kapcsolat minőségét. Az ötvözet nagy folyékonysága miatt nem lesz könnyű varrni. Az eljárás egyszerűsítése és a folyamat felgyorsítása érdekében a tapasztalt hegesztők fluxust használnak. Ezt a csatlakoztatott alkatrészek felületére kell felhordani. Ennek eredményeként a kapcsolat minősége magasabb lesz. Ezenkívül a varrat védve lesz az agresszív külső hatásoktól.

Hol kezdjem?

A hegesztési munkák a munkadarabok előkészítésével kezdődnek. A különböző szennyeződéseket gondosan megtisztítják a fém felületéről, zsírtalanítják. , különböző szemcseméretű csiszolópapírral vagy fém kefével dolgozhat. A zsírokat acetonnal vagy oldószerrel hatékonyan eliminálják. A sztrippelés és zsírtalanítás után gondoskodni kell a szélekről, amelyek helyett a varrás a jövőben található. Ha kiderül, hogy a munkadarabok élei több mint 4 mm., , akkor egy kicsit le kell kaszálni őket. Az optimális szög legfeljebb 35 fok.

A második lépés

Ebben a szakaszban fluxust alkalmaznak. Fontos, hogy egyenletesen lefedje a hegesztési területet. A fém deformációjának megakadályozása érdekében először lassú és fokozatos melegítésnek vetik alá. Az eljárás végén maga a varrás felmelegszik. Az Ön által alkotott vegyületet salak borítja. Óvatosan le kell ütni. Ezt az ajánlást nem szabad elhanyagolni, mert a repedések nagyon gyakran a salak alatt vannak. Ennek eredményeként a kapcsolat nagyon alacsony ellenállású lesz a terhelésekkel szemben.

Mit tanácsolnak még a szakértők?

Tapasztalt kézművesek javasolják a duralumin hegesztésére szolgáló adalékanyag használatát. Ez a termék tartós és merev lamellás rúd formájában kerül bemutatásra. A vélemények alapján az adalékanyaggal a fém gazdaságosabb lesz, a szerkezet szilárdsági jellemzői pedig magasabbak lesznek. Ha ezzel az ötvözettel dolgozik, mint bármely más fém esetében, be kell tartania a biztonsági óvintézkedésekhez. A hegesztés megkezdése előtt vásároljon speciális védőruhát, maszkot és kesztyűt.