A hegesztés élének vágása: a munka sorrendje, jellemzői

A hegesztés technológiai folyamata számos előzetes műveletet igényel, amelyeken a végeredmény függ. Az egyik az ízületek előkészítése. A kezdők gyakran elhanyagolják ezt a folyamatot, de tapasztalattal jön annak megértése, hogy a hegesztés minősége mennyire függ a hegesztési vágóélektől.

Felület előkészítése hegesztés előtt

A kritikus szerkezetek hegesztése előtt a felületeket mindig kezelik. Ez több célt ér el: a szennyeződés, az oxidfilm, a rozsda eltávolítása a jövőbeli konjugációk helyén. Ehhez a következő módszereket alkalmazzák:

• Mechanikus tisztítás fémkefékkel, csiszolókorongokkal.

• Kémiai kezelés oldószerekkel, amelyek eltávolítják a zsírt és az oxidokat a hegesztési felületről. Xilol, lakkbenzin, benzin alapú folyadékokat használnak. Savakat használnak az eltávolításhoz oxid filmek.

A fém vastagságától és a varrás konfigurációjától függően a hegesztési él vágása előtti előkészítés több szakaszban történik:

1. Jelölés. Sablonok vagy vonalzók segítségével a rajzméretek egy fémlemezre kerülnek. Ebből a célból firkálókat vagy építési jelölőket használnak, amelyek bármilyen felületen löketet alkalmazhatnak.
2. Nyitott. A görgős vagy giljotin ollókat kis vastagságú fém vágására használják. A nagy vastagságú acélokat, valamint a szénatomokat propánvágókkal és plazmavágókkal vágják.
3. Karimás hajlítás. Ezt a műveletet a kis vastagságú lemezanyag hegesztése előtt végezzük, amely lehetővé teszi az olvadt anyag mennyiségének növelését és a közeli varrat zónák kiégésének megakadályozását. Az élek hajlítva lap kanyarban vagy kézzel egy kalapács és egy tüske ón munka.
4. Gördülő görgőkkel. A 3 mm vastagságú lemezanyag illesztései a megfelelő formát kapják. Ezt a hengerek mechanikus hatásával vagy sajtó segítségével érik el. Ezenkívül a hengerlés kiküszöböli a tárolás és szállítás során bekövetkezett fém deformációkat.

A vágási élek módszerei

A hegesztési munkákat nemcsak egyszerű, egyenes felületű munkadarabok hegesztésére használják, hanem összetett formájú szerkezetekre is. Ezért sokan vannak különböző módon a vágás szélén hegesztés:

• Csiszoló kezelés. A nehezen elérhető helyeken, valamint a kis felületek előkészítésekor készül. Ez manuálisan történik egy sarokcsiszolóval, csiszolókoronggal. Ezenkívül az ilyen feldolgozást alumíniumötvözetek befejező műveleteként használják, mivel nagy szilárdságú oxidfilmet képeznek, amelyet hegesztés előtt el kell távolítani.
• Marás. Ezt alkalmazzák a készítmény élek nagy mértékben, valamint amelynek egyenetlen felület. Gyakran ezt a módszert használják azonos típusú alkatrészek letörésekor. A maró a sablon szerint eltávolítja a felesleges fémet az élről, ívelt pályán haladva. A marással történő kézi feldolgozáshoz mobil élvágót használnak, a.

• Gyalulás. Ezt a módszert ipari termelésben használják közvetlen hegesztési felületek előállítására. Mozgó mozgás több menetben, a nagy szilárdságú vágó eltávolítja a szükséges réteget, amely a hegesztési él.
• Vésés. A mobil élcsiszolókat a cső szélének hegesztésére használják. Ez a művelet hasonló a gyaluláshoz. A vágó itt is működik, csak a szélét nem mentén, hanem keresztben képezi. Ennek eredményeként a letörést nem távolítják el simán, ezért manuálisan kell módosítani egy sarokcsiszolóval.
• Letörés gázvágóval. Ehhez a szélét propánnal melegítik, a felesleges anyagot oxigénsugárral fújják ki. Az él egyenetlennek bizonyul, ezért további megmunkálást igényel egy csiszolókerékkel.

Vágási technológia

A hegesztendő alkatrészek szélein lévő letörések szükségesek a mélyebb behatolás biztosításához, valamint az elektróda kényelmesebb eléréséhez a varrás gyökeréhez. A vágóélek lehetővé teszik, hogy nagy vastagságot hegesztsen több menetben, erős egyenletes varratot kapva.

Gyakrabban a letörést nem távolítják el a teljes mélységig, de egy kis anyagréteg marad-tompul. Megvédi az alkatrészt az átégéstől, és nem engedi, hogy az olvadt fém kifolyjon a hegesztőfürdőből. A formák és méretek a csikkcsuklók letöréseit a GOST 5264-80 hegesztésére szolgáló vágóélek szabályai írják le. A csőcsatlakozások esetében a szabványokat a GOST 16037-80 írja le.

V-alakú vágás

A vágóélek legnépszerűbb módja a V alakú. Ezt alkalmazzák a nagy tartományban vastagsága hegesztett alkatrészek 3-26 mm. Mind egyoldalú, mind kétoldalú lehet. A hegesztéshez használt vágóélek szöge 60 fok. A fenék, a sarok, a T-rúd ízületek ilyen módon kerülnek végrehajtásra.

X alakú vágás

Ezt a típust nagy vastagságú alkatrészek hegesztésére tervezték, ahol más vágási módszerek nem alkalmazhatók. A letörési szög szintén 60 fok. Az ilyen kötéseket mindkét oldalon több menetben hegesztik. Ez a módszer lehetővé teszi az elektródák fogyasztásának 1,6-1,7-szeres csökkentését, valamint csökkenti a fűtésből származó maradék deformációkat.

U-alakú vágás

Ezt az opciót ritkábban használják, mint a hegesztéshez használt más típusú vágóélek, az ilyen profil kialakításának összetettsége miatt. Ezt akkor használják, ha nagyon jó minőségű kapcsolatot kell elérni. Ezenkívül a módszer csökkenti a fogyóeszközök költségeit. Megtakarítás érhető el a hegesztőfürdő optimális alakja miatt. Ily módon szakács alkatrészek vastagsága 20-60 mm.

A hegesztés repedésének előkészítése

Néha az alkatrészek helyreállításának folyamatában repedést kell készíteni. Ebben az esetben a hegesztéshez szükséges élek vágása is szükséges. A művelet lényege, hogy a hibát a teljes hossz mentén elmélyítse, hogy az elektróda hatékonyan hozzáférjen a felszíni zónához. A repedés tágulása kalapáccsal, vésővel vagy propánvágóval történik. Az él mind egy, mind két oldalról elkészíthető. Az alkatrész vastagságától függ. A fém feszültségeinek eltávolításához, amelynek eredményeként repedés jelent meg, lyukakat fúrnak a szélei mentén.

Kerek ízületek előkészítése

A munka nagy része a kerek lezárt kötések gyártására esik: csővezetékek, tartályok, csövek hegesztése. Ezeket a kapcsolatokat a GOST 16037-80 szabályozza. Különböző esetekben hegesztést biztosít mind vágóélekkel, mind anélkül. Ez a kapcsolat típusától függ, amely három típusból áll:

• Segg;
• átfedés;
• angular.

A hegesztés előtt a széleket tisztítják a szennyeződéstől és a rozsdától.

A csövek összeszerelésekor az illesztések közötti távolság nem haladhatja meg a 2-3 mm-t, a vastagságkülönbség pedig nem haladhatja meg a 10 mm-t %. A csőszakaszok egymáshoz képest pontosan középre vannak állítva. A hegesztés megkezdése előtt az edényfogókat a kerület körül készítik úgy, hogy a hegesztés lehűlésekor fellépő feszültségek ne sértsék az igazítást.

A csapok hegesztése szükséges, hogy Válasszuk el a folyadékot vagy a gázokat a főcsőben. A szögletes módszerrel hegesztett kanyarok nem igényelnek letörést. Ha a csatlakozás tompa-tompa, akkor a hegesztéshez használt vágóélek alakja 45 fokos szöget zár be.

A tartályokat és a kerek tartályokat gyakran használják a vegyiparban, és agresszív anyagok tárolására szolgálnak, ezért a hegesztésre fokozott követelmények vonatkoznak. Ahhoz, hogy megfeleljen nekik, egy X-alakú vagy V - alakú kúpot készítenek egy legfeljebb 26 mm vastag falhoz, és egy U-alakú élvágást használnak 60 mm vastagságig.