Nagyfeszültségű tesztelés: típusok, módszerek és magatartási szabályok

Manapság az emberek aktívan használnak különféle elektromos berendezéseket, tápkábeleket, elektromos csatlakozásokat stb. Mivel egyes berendezésekben a feszültség hatalmas értékeket érhet el, amelyek súlyos károkat okozhatnak az emberi egészség, rendszeres ellenőrzést igényel. A nagyfeszültségű tesztelés az egyik módszer a szigetelési hibák kimutatására.

Mi ez és miért történik az ellenőrzés

Az ilyen vizsgálatok fő célja a szigetelés ellenőrzése. A feszültség növelésével helyi hibák észlelhetők. Sőt, néhány problémát csak ezzel a módszerrel lehet meghatározni, nem pedig többet. Ezenkívül a megnövekedett szigetelési feszültséggel végzett tesztek lehetővé teszik annak ellenőrzését, hogy képes-e ellenállni a túlfeszültségnek, és ha sikeres, bizonyos bizalmat ad a tekercselés minőségében. A teszt lényege meglehetősen egyszerű. A szigetelésre olyan feszültséget alkalmaznak, amely meghaladja a névleges üzemi feszültséget, és túlfeszültségnek számít. A normál szigetelő tekercs ellenáll, de a hibás áttör.

Itt érdemes megjegyezni, hogy nagyfeszültségű tesztek segítségével ellenőrizhető a szigetelés lehetősége a következő javításig, vezérlésig, cseréig stb. . Az ilyen típusú ellenőrzés azonban csak közvetett módon határozza meg ezt a paramétert. Ennek a módszernek a fő feladata a bruttó helyi tekercselési hibák hiányának azonosítása.

Továbbá meg kell jegyezni, hogy egyes tápegységek nagyfeszültségű szigetelési vizsgálatát csak 35 kV-nál nem nagyobb névleges üzemi feszültség esetén hajtják végre. Ha ezt a paramétert túllépik, maguk a létesítmények általában túl nehézkesek. A mai napig a túlfeszültség-tesztek három fő típusa létezik.

Ez magában foglalja az ipari frekvenciájú túlfeszültséget, az egyenáramú egyenfeszültséget és az impulzusos túlfeszültséget használó teszteket (szabványos villámimpulzus szimulációja).

A vizsgálatok típusai. Ipari frekvencia és egyenáram

A vizsgálat első és fő típusa az ipari frekvencia megnövekedett feszültsége. Ebben az esetben 1 percig túlfeszültséget alkalmaznak a szigetelésre. Úgy véljük, hogy a tekercselés megfelelt a tesztnek, ha ez idő alatt nem észleltek meghibásodást, de maga a szigetelés sértetlen maradt. Bizonyos esetekben a túlfeszültség frekvenciája 100 vagy 250 Hz lehet.

Abban az esetben, ha a vizsgált szigetelés kapacitása nagyobb, nagyobb teljesítményű tesztberendezést kell venni. Ebben az esetben a megnövekedett feszültségű kábelvezetékek teszteléséről beszélünk. Ilyen esetekben a második módszert gyakrabban használják, megnövekedett egyenfeszültség alkalmazásával. Figyelembe kell azonban venni, hogy állandó feszültség használata esetén a szigetelés dielektromos veszteségei, amelyek valójában fűtéshez vezetnek, lényegesen alacsonyabbak lesznek, mint azonos értékű váltakozó feszültség használata esetén. Ezenkívül csökken a részleges kisülések áramlásának intenzitása. Mindez azt a tényt eredményezi, hogy a megnövekedett feszültségű kábelvezetékek DC módszerrel történő tesztelésekor a szigetelés terhelése lényegesen kisebb lesz. Ezért meg kell növelni a mellékelt túlfeszültség teljesítményét a szigetelés minőségének és a meghibásodások hiányának biztosítása érdekében.

Itt többek között hozzá kell tenni, hogy az egyenáramú tesztek során egy másik paramétert, például a szigetelésen keresztüli szivárgási áramot kell figyelembe venni. Ami a túlfeszültség alkalmazási idejét illeti, 5-15 perc. A szigetelést nemcsak akkor tekintik kiváló minőségűnek, ha nem észleltek meghibásodást, hanem azzal a feltétellel is, hogy a szivárgási áram nem változott vagy csökkent a vizsgálati időszak végéig.

A két módszer összehasonlításakor egyértelműen látható, hogy az ipari frekvencia megnövekedett feszültségével történő tesztelés sokkal kényelmesebb, de ezt a módszert nem mindig lehet alkalmazni.

Ezenkívül van egy másik hátránya a DC-nek. A tesztek során a feszültséget a szigetelő tekercsen osztják el a rétegek ellenállása, nem pedig kapacitásuk szerint. Bár üzemi feszültség vagy normál túlfeszültség esetén az áram ezen elv szerint eltér a szigetelés vastagsága mentén. Emiatt gyakran előfordul, hogy a Tesztfeszültség értéke és az üzemi feszültség túlságosan különbözik.

Zivatar impulzus tesztelése

A harmadik típusú megnövekedett feszültségű elektromos berendezések tesztelése szabványos villámimpulzusok használata. A feszültséget ebben az esetben 1,2 mikroszekundum elülső része, 50 mikroszekundum felezési ideje jellemzi. Az ilyen impulzusfeszültséggel történő szigetelés ellenőrzésének szükségessége annak a ténynek köszönhető, hogy működés közben a tekercselés elkerülhetetlenül hasonló paraméterekkel villámcsapásnak van kitéve.

Itt fontos tudni, hogy a zivatarimpulzus hatása nagyon különbözik az 50 Hz frekvenciájú feszültségtől, mivel a feszültségváltozás sebessége sokkal nagyobb. A nagyobb feszültségváltozás miatt eltérően oszlik meg a komplex eszközök, például transzformátorok szigetelő tekercsén. Az ilyen jellemzőkkel rendelkező nagyfeszültségű teszt azért is fontos, mert maga a szigetelés lebontásának folyamata, kis idő alatt, eltér az 50 Hz frekvenciájú bontástól. Ezt részletesebben megértheti, ha megnézi a volt-második jellemzőt.

Mindezen feltételek miatt gyakran előfordul, hogy az első módszer szerint megnövelt feszültségű transzformátor tesztelése nem elegendő - a harmadik módszerrel is tesztelni kell.

Világos-Sötét határimpulzusok, külső és belső tekercselés

Villám túlfeszültség esetén a legtöbb berendezés szikrahézagot vált ki, amely néhány mikroszekundum alatt levágja a bejövő impulzus hullámát. Ezért például egy megnövekedett feszültségű transzformátor tesztelésekor olyan impulzusokat használnak, amelyeket speciálisan 2-3 mikroszekundum után vágnak le. Ezeket cut-off standard villámimpulzusoknak nevezik.

Az ilyen impulzusok bizonyos jellemzőkkel rendelkeznek, például az amplitúdó.

Ezt az impulzusértéket az eszköz azon képességei alapján választják ki, amelyek bizonyos margóval megvédik a berendezést a túlfeszültségtől. Ezenkívül a választásnak olyan tényezőn kell alapulnia, mint a rejtett hibák felhalmozódásának lehetősége számos impulzussal. Ami a meghatározott mennyiségek kiválasztását illeti, a kiválasztási szabályokat egy 1516-os speciális állami dokumentum írja le.1-76.

A belső tekercsre megnövelt feszültségű berendezések vizsgálatát a háromütemű módszer elve szerint kell elvégezni. A lényeg az, hogy a tekercsre három pozitív, három negatív polaritású impulzus kerül alkalmazásra. Először a teljes feszültségű impulzusokat az áramlás jellege biztosítja, majd a levágott impulzusokat. Fontos tudni azt is, hogy minden egyes impulzus között legalább 1 percnek kell eltelnie. A szigetelés akkor tekinthető a tesztnek, ha nem észlelnek meghibásodást, és maga a tekercselés nem sérül meg. Érdemes megemlíteni, hogy egy ilyen ellenőrzési technika meglehetősen összetett, leggyakrabban oszcillográfiai vezérlési módszerekkel történik.

Ami a külső szigetelést illeti, itt a 15-sokk módszert alkalmazzák. Az ellenőrzés lényege ugyanaz marad. 15 impulzust alkalmazunk a tekercsre legalább 1 perces intervallummal, először egy polaritással, majd az ellenkezőjével. Mindkettő teljes, a vágott impulzusokat pedig alkalmazzák. A teszteket akkor tekintik sikeresen teljesítettnek, ha minden 15 stroke sorozatban nem volt több, mint két teljes átfedés.

Hogyan megy az ellenőrzési folyamat?

A megnövekedett AC vagy DC feszültségű vizsgálatokat szigorúan a szabályoknak megfelelően kell elvégezni. Az eljárás a következő.

• Az ellenőrzés megkezdése előtt az ellenőr köteles ellenőrizni a vizsgálati berendezés működőképességét.
• Ezután folytassa a teszt áramkör összeszerelését. Először is biztosítani kell a tesztelt berendezések védő-és munkaföldelését. Bizonyos esetekben, ha szükséges, védőföldelést is biztosítanak a vizsgált eszköz házához.

Csatlakozó berendezések

Mielőtt folytatná a berendezés csatlakoztatása a 380 vagy 220 V-os hálózathoz földelést kell alkalmazni a telepítés nagyfeszültségű bemenetére is. Itt fontos betartani a következő követelményt - a bemenetre földelésként alkalmazott rézhuzal keresztmetszetének legalább 4 négyzetméternek kell lennie. A lánc összeszerelését a brigád személyzete végzi, aki maga végzi el a teszteket.

• A tesztberendezés csatlakoztatását a 380 vagy 220 V-os áramkörhöz egy speciális kapcsolóberendezésen keresztül kell elvégezni, amelynek látható áramköri törése vagy dugója van, amelyet a telepítés vezérlőpontján kell elhelyezni.
• Ezután a vezetéket a vizsgált berendezés fázisához, pólusához vagy a kábelmaghoz csatlakoztatják. A vezetéket csak a teszteket irányító személy engedélyével, valamint a földelés után lehet leválasztani.

Mielőtt azonban áramot alkalmazna a tesztelt telepítésre, a munkavállalónak a következőket kell tennie:

• Meg kell győződni arról, hogy az ellenőrző személyzet minden tagja elfoglalta a helyét, minden illetéktelen személyt eltávolítottak, valamint arról, hogy lehetséges-e a készülék feszültsége.
• A feszültség alkalmazása előtt erről értesíteni kell az összes ellenőrző személyzetet, csak miután megbizonyosodott arról, hogy minden alkalmazott ezt hallották, , eltávolíthatja a földelést a tesztelt berendezés kimenetéről, és 380 vagy 220 V feszültséget adhat.
• Azonnal eltávolítása után a földelés, a nagyfeszültségű elektromos berendezések tesztelésében részt vevő összes berendezés feszültség alatt van. Ez azt jelenti, hogy az áramkör vagy a kábelcsatlakozások bármilyen változása vagy más változás szigorúan tilos.
• A tesztek elvégzése után a menedzser köteles csökkenteni a feszültséget 0-ra, leválasztani az összes berendezést a hálózatról, földelni, vagy parancsot adni a berendezés kimenetének földelésére. Mindezt be kell jelenteni a munkavállalók csapatának. Csak ezt követően szabad leválasztani a vezetékeket, ha a tesztek befejeződtek, vagy újra csatlakoztatni őket, ha további munkára van szükség. A kerítések csak a telepítés és a munka befejezése után kerülnek eltávolításra.

Bármely berendezés nagyfeszültségű vizsgálati jelentését a munkavállalói csoport vezetőjének is el kell készítenie.

Kábelvizsgálatok elvégzése

A kábelvizsgálatokat egy adott terv szerint is elvégzik.

1. Először is fel kell szerelni a berendezés földelését és a kézi szikraközt. Előfordul, hogy a transzformátor nagyfeszültségű telepítése és a cenotron rögzítése a készülék határain kívül történik. Ebben az esetben azokat is földelni kell.
2. Ezután ki kell nyitnia az ajtót, amely a készülék tetejének hátulján található, majd telepítse a konzolra. Ezután az alsó ajtót kinyitják, rá van szerelve egy cenotron konzol, mancsai pedig a tartó és az ajtószellőzők alatt vannak feltekerve.
3. A felső ajtóban van egy lyuk, ahol a végálláskapcsoló fogantyúját be kell helyezni. Egy kulcs segítségével a fogantyút egy mikroaméter csatlakoztatja. A fogantyú földelésnek van kitéve.
4. Az ilyen munkák során speciális rugót kell tárolni a pótalkatrészekben. Az egyik végével egy lépcsős típusú nagyfeszültségű transzformátorhoz van csatlakoztatva, a második végével pedig egy nagyfeszültségű cenotronic előtag kimenetéhez. A kimenet az előtag közepén található.
5. Ezután helyezze be a konzol dugóját a kezelőpanel kimenetébe. Van egy speciális fogantyú "Védelem", , a helyzetbe kell helyezni "Érzékeny".
6. Kábel segítségével a tesztelt berendezést csatlakoztatni kell a konzolhoz. Ebben az esetben a kábelcsatlakozót a mikroaméter kimenetére kell dobni, amíg meg nem áll, majd védő kerítés van felszerelve.
7. A berendezés csatlakozója ezután csatlakoztatható a hálózathoz, majd miután a munkavállaló a gumi állványon áll, bekapcsolhatja magát a készüléket. Ekkor a zöld dióda kigyullad, majd a bekapcsológomb megnyomása után - piros.
8. A berendezésnek van egy fogantyúja, amely az óramutató járásával megegyező irányban forog, ezáltal növelve a feszültséget. Ezért el kell forgatni, amíg el nem éri a tesztfeszültséget. A visszaszámlálást általában a kV skálán hajtják végre, amelyet maximális kilovoltban osztályoznak.
9. A szivárgási áram megváltoztatható a határfogantyú átkapcsolásával a fogantyú közepén lévő gomb megnyomásával.
10. Az összes teszt elvégzése után a tápfeszültséget 0-ra kell csökkenteni, majd nyomja meg a készülék kikapcsoló gombját.

A nagyfeszültségű kábel tesztjelentését a fő ellenőrző csoport összes munkájának elvégzése után is elkészítik.

A RU ipari gyakorisággal végzett vizsgálatok elvégzése

A következő sorrend szerint vizsgálatokat végeznek az RC kapcsolóberendezéseire a kapcsolóberendezésekkel együtt.

Először elő kell készítenie a berendezést a munkához. Ehhez le kell választani a kapcsolóberendezésről az összes feszültségváltót és a hozzá csatlakoztatott egyéb eszközöket, amelyek rövidre zártak vagy földeltek. Minden berendezést megtisztítanak a portól, nedvességtől és egyéb szennyeződésektől. Ezt követően a megnövekedett frekvenciájú megnövekedett feszültségű szigetelés tesztelésének szabályai szerint meg kell mérni és rögzíteni kell a vizsgált berendezés tekercselési ellenállását. Ehhez egy 2,5 kV feszültségű megaohmmérőt kell venni.Ezt követően a teljes telepítést előkészítik a későbbi munkákra a korábban leírtak szerint.

Ezt követően a kapcsolóberendezés összes tesztmérését megnövelt feszültség segítségével hajtják végre.

Tesztek elvégzése a leggyakoribb eszközökkel

Az egyik leggyakoribb eszköz ellenőrzésre az All-70. Gyakran használják az UPU-1M jelöléssel ellátott telepítést is.

Mielőtt bármilyen tesztet folytatna, szükséges, hogy az összes eszköz nyilai nullán legyenek, , a megszakítók ki vannak kapcsolva. A feszültségszabályozó fogantyúját az óramutató járásával ellentétes irányba kell fordítani. Ami a biztosítékok helyzetét illeti, meg kell felelnie a hálózati feszültségnek. Ha nagyfeszültségű transzformátor szállítására van szükség, akkor azt nagyon biztonságosan rögzíteni kell a készülék belsejében, ebben az esetben a szabályozó fogantyút be kell süllyeszteni, az ajtókat pedig szorosan le kell zárni. A cenotron rögzítését is biztonságosan rögzíteni kell, ha kábelvizsgálatokat végeznek, valamint a folyékony dielektrikummal ellátott tartályt is el kell távolítani az egységből.

Szállítás közben szondával rendszeresen ellenőrizni kell az üveg elektródái közötti távolságot. Meg kell egyeznie a 2,5 mm. A szondának az elektródák között nem túl szorosnak kell lennie, de dobás nélkül.

Biztonsági szabályok A tesztelés során

Ami a nagyfeszültségű tesztelés biztonsági szabályait és szabványait illeti, ezek a következők.

Először is, a munka megkezdése előtt a földelést legalább 4,2 négyzetméter keresztmetszetű rézhuzallal kell felszerelni, mint maga a készülék, egy kézi levezető, egy nagyfeszültségű transzformátor és egy cenotron előtag.

Minden földelés nélküli munka szigorúan tilos.

Másodszor, védő kerítést kell felszerelni. A szigetelőcsövek oldaláról a cenotron rögzítéshez kell rögzíteni. A védőkerítésen figyelmeztető tábláknak kell lenniük. A kerítést a fémrudak oldaláról is rögzíteni kell. Itt csatlakozik a kezelőpanel keretének forgatható füleihez.

Ami a készülék nagyfeszültségű és kisfeszültségű részeinek kapcsolását illeti, azokat csak akkor hajtják végre, ha a feszültség teljesen le van kapcsolva, valamint ha van csatlakoztatva és megbízható földelés.

Mind a kábelt, mind bármely más, jelentős kapacitással tesztelt tárgyat a tesztek után földelni kell. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy még a tesztek befejezése után is az objektum képes megtartani egy elég erős töltést, amely károsíthatja emberi egészség.

Amint az a fentiekből látható, , a vizsgálati módszerek a megnövekedett feszültség meglehetősen hasonló egymáshoz. De vannak jelentős különbségek is, amelyek miatt néha ugyanazt a berendezést különböző módon kell ellenőrizni.