Hőkezelt fa: főbb jellemzők, gyártási technológia, előnyök és hátrányok

A legtöbb ember inkább természetes fából épít házat. Sőt, még a tartozékokat is választják ebből az anyagból. Annak ellenére, hogy a mesterséges eredetű kopásálló analógok vannak jelen, amelyek egyre inkább a közelmúltban jelentek meg, a fát mindig nagyra értékelik. Eredeti formájában azonban ez a természetes anyag rövid élettartamú-rothad, magas páratartalom mellett vetemedik. Ezenkívül nem képes ellenállni a rovarkártevők, köztük a gomba támadásának. A hőkezelt fa számos problémát kiküszöbölhet, és higiénikus anyag is.

Még az ősi időkben a kézművesek arra gondoltak, hogyan lehetne növelni a fából készült termékek és szerkezetek élettartamát. Végül az egész egy innovatív megoldással zárult. Mi ez a nyersanyag?

Általános információk

A kifejezés alatt "tremodrevesina" , a magas hőmérséklet hatására hőkezelt anyag rejtve van. + 185 C-től + 250 C-ig terjedhet. Ugyanakkor a gyártási folyamat során nem adnak hozzá vegyszereket! Század új anyaga születik, amely megfelel a modern minőségi követelményeknek.

Sok fogyasztó nagyra értékeli a felhasznált nyersanyagok környezetbarát jellegét, függetlenül attól, hogy mennyi idő telt el. És az anyagok fizikai-mechanikai tulajdonságai egyáltalán megfizethetetlenek. És úgy tűnik, hogy más modern analógok, amelyek egyáltalán nem rosszabbak, és nagyobb esélyük van az egyetemes elismerésre. A valóságban minden egy kicsit más.

A természetes anyag, különösen a hőkezelt fa (amit most tudsz) kedvezően hasonlít velük, legalábbis abban a tekintetben, hogy az emberek nem fogják hamarosan elhagyni. Talán soha nem fog megtörténni. Ez olyan, mint egy klasszikus itt-ez halhatatlan, és ki a versenyt a divatirányzatok.

Amit az ősi mesterek tudtak?

A fa hőkezelésének előnyei már régóta ismertek az emberiség számára, és már a távoli időkben a gyakorlatban is alkalmazták. A kézművesek észrevették, hogy az üresek előzetes forrása olajjal segít növelni az élettartam termékek. Ennek a kezelésnek köszönhetően az anyag abbahagyta a nedvesség felszívódását, illetve nincs rothadás, az alak hosszú ideig fennmarad.

De ez messze nem az egyetlen alkalmazott technika. Mit nem tettek a fa élettartamának meghosszabbítása érdekében:

• A normannok nyílt tűzön égették az anyagot.
• A germán és szláv törzsek mesterei nagy becsben tartották az áztatást és a forralást.
• Még az indiánok is ismerik a tüzelési technológiát – növelték a nyílhegyek és lándzsák erejét.

Ami a példákat illeti, nem kell messzire menned értük. A hőkezelt fa használatának bizonyítéka a régi malomkerekek. De sokan közülük túlélte a mai napig!

Kémia - mind az előnyök, mind a kár

A fa kémiai feldolgozását az ősi idők óta széles körben használják, és a mai napig használják. Lényege az anyag különböző eszközökkel történő impregnálásában rejlik. A leggyakoribb készítmények közül:

• antiszeptikumok;
• polimer anyagok;
• festékek;
• Szerencsés.

Nedvességálló fóliákat is használtak. A kémiai kezelés előnye a negatív külső hatásokkal szembeni ellenállás növekedése (és jelentős) . Van azonban ártalom is, mert a fa elveszíti fő előnyét – a környezetbarátságot.

Technológiai fejlesztés

A fa hőkezelése a múlt század 30-as évei óta érdekes. A németországi tudósok kezdeményezték, néhány évtizeddel később pedig az amerikaiak vették fel. Ról ről, mi ez - hőkezelt fa, az emberiség nagyon régóta ismert. Ezért a szakemberek kísérletekkel és kísérletekkel foglalkoztak. De végül a technológiát nem használták széles körben.

A 80-as évek végén az oroszországi Novy Urengoy városában megkezdték a fa hőkezelési technológiájának saját fejlesztését. Az ősi mesterek tapasztalatain alapul. És miután megkapta megkezdődött az új anyag, a bútorok és sporteszközök gyártása.

Ugyanakkor más országok – Németország, Finnország, Franciaország és Hollandia - szakértői is részt vettek a magas hőmérséklet hatásaival. A tudósok olyan tanulmányokat végeztek, amelyek bebizonyították, hogy ennek következtében szerkezeti változások történtek a fában. Ennek eredményeképpen az anyag kopásállóbb és tartósabb lett, ami kibővítette alkalmazási körét.

Finnország

És mégis , a technológia a hőkezelt fa termelés kezdett kialakulni az első alkalommal ebben az országban. Lakói először észrevették, hogy a magas hőmérsékletnek való kitettség hogyan befolyásolja az anyag tartósságát. A mintákat különféle fákra helyezték:

• nyírfa;
• ;
• fenyőfák;
• aspen.

Módszertanuk szerint az egész folyamat több szakaszból áll:

• A nedvességet a természetes anyag szálaiból eltávolítjuk zárt kamrákban történő szárítással +130 tartományban...+150 db C.
• Nagy nyomás és hőmérséklet hatására (+200...+240 db C), valamint a vízgőz, a fa megkeményedése következik be. Ebben a szakaszban az anyag jellegzetes árnyalatot kap.
• A hőmérsékleti rendszer csökken, a nedvességtartalom százalékos aránya 4-6% - ra emelkedik, nem több.

Az eredmény egy ilyen ciklus kialakulásához vezet egy új szerkezet a fa, valamint a változások pontosan fordul elő molekuláris szinten. Ennek oka a rostok felosztása és a köztük lévő kapcsolatok – ez az, amit a magas hőmérséklet és a nyomás befolyásol.

A finn technológia alkalmazásának eredménye az, hogy a hőkezelt fa képes ellenállni a nedvesség hatásainak, és nem deformálódik heves esőzések esetén. Mindezt az anyag felületének porozitásának csökkentésével.

Fejlett technológiák

Mint sok szakértő a világ minden tájáról megjegyzi, ma körülbelül két tucat technológia létezik a fa hőkezelésére. Sokan közülük szabadalommal rendelkeznek, köztük a legismertebb technológiák a következő termelési típusok:

• Thermowood-a finn kézművesek natív technológiája. E fejlemény szerint sok gyár működik az országban. Ugyanakkor az olasz Baschild és a francia BCI-MBS cég használja ezt a technológiát.
• A német fejlesztés a fa szárításán alapul, amelyet szerves eredetű folyékony közegben (olaj) hajtanak végre váltakozó hőmérsékleten.
• Platón-ezt a technológiát a holland kézművesek fejlesztették ki. Ez magában foglalja a fa termikus hidrolízisét a +160-190-190 közötti hőmérsékleti rendszer hatására.
• A retifikáció már a francia szakemberek hőkezelt faanyagának saját gyártása. Ebben az esetben a folyamat magasabb hőmérséklet (+200...+250 db C) túltelített gőz környezetében.

Az Orosz Föderáció területén, valamint az USA-ban, Kanadában és néhány más európai országban kifejlesztették saját technológiáikat a fa hőkezelésére.

A termikus fa erősségei

A magas hőmérsékletnek való kitettség következtében a természetes anyag elveszíti azokat a tulajdonságokat, amelyek korlátozták alkalmazási körét. Ugyanakkor a fa hasznos tulajdonságai teljes mértékben megmaradnak. Mindez hozzájárul ahhoz, hogy a fa új tulajdonságokat szerezzen, amelyek a modern és innovatív anyag előnyeinek tekinthetők.

A jelentős előnyök közül a következő előnyöket kell kiemelni:

• Tartósság-a hőkezelés után a fa már nem szívja fel a nedvességet, illetve nem duzzad, nem reped. Ez a poliszacharidok lebontása miatt érhető el, amelyek a gombák és más kártevők kedvelt kezelése.
• Magas szintű tűzbiztonság – a hőkezelt fa keménységet és sűrűséget szerez, ami azt eredményezi, hogy nagyon lassan meggyullad, mint a kezeletlen anyag.
• Tartósság-a termikus "módosítási" eljárás miatt az anyag ellenáll a mechanikai hatásoknak.
• Vonzó megjelenés-a hőkezelés hozzájárul a faszerkezet erős megnyilvánulásához. Ennek köszönhetően még az egyszerű fajták is új megjelenést kapnak, ami semmiképpen sem rosszabb, mint az elit fajták megjelenése.

Nagyrészt ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően ma ez az innovatív anyag egyszerűen nagy szükség van a professzionális építők és az otthoni kézművesek körében.

Besorolás

Mivel a fa hőkezelését meglehetősen magas hőmérséklet hatására végezzük, nagy hézaggal (+150 6-240 C), a teljes termikus fa több osztályra oszlik.

Az első csoportba tartozik a faanyag, amelyet legfeljebb +190 C hőmérsékleten dolgoznak fel. Felülete kissé színezett, a műszaki mutatók alacsony szinten vannak.

A második csoportot a hőkezelt fa képviseli, amelyet +210-nél égettek el 6CC. Ez lehetővé tette a rothadással szembeni ellenálló képesség növelését, és már nagy szilárdságú anyagnak tekinthető. Mindazonáltal a fa, bár kisebb mértékben, törékeny és műanyag.

A harmadik csoportba a legmagasabb minőségű anyagok tartoznak – itt a folyamat a legmagasabb hőmérséklet + 250 KB. Az eredmény egy nagyon sűrű és kemény fa. Ellenáll minden külső hatásnak.

Folyamat létrehozása a saját kezével

A termálfát ipari méretekben állítják elő speciális berendezésekkel. Azok, akik érdeklődnek abban, hogy egy ilyen folyamat hogyan válhat valósággá önmagukban, csalódni fognak. Nem lehet teljesen megismételni mindazt, amit a gyárakban végeznek, azon egyszerű ok miatt, hogy a technológiát nagyon nehéz megvalósítani. Otthon pedig egyszerűen lehetetlen.

Mint tudják, a fa megfelelő kezelés nélkül rothad, és gyorsan használhatatlanná válik. A otthon , bár nem lehet megközelíteni a termelés ipari méretét, de számos jó lehetőség van:

• tarring;
• tüzelés;
• antiszeptikus kezelés.

Ez azt jelenti, hogy még mindig lehetséges a hőkezelt fa saját kezével. Sőt, mindez lehetővé teszi, hogy jelentősen meghosszabbítsa a fából készült termékek és szerkezetek élettartamát. A Tarring és a tüzelési folyamat a népi módszerekhez tartozik. A gyakorlatban nagyapáink és szüleik használták őket.

Szükség esetén lehetőség van kifejezetten erre a célra tervezett vegyi anyagokkal történő kezelésre. Azonban, mint már említettük, az anyag környezetbarát jellege elvész. Ezért tudatosan kell használni őket, nem minden esetben.

Jó alternatíva

A fa égetésére fúvókát vagy gázégőt használnak. Csak az előkezelt fát nedvesítik vízzel, hogy ne gyulladjon ki. Az eljárást barna árnyalat megjelenéséig végezzük.

Égetés után a szénlerakódásokat fémkefével távolítják el a fáról. A lámpa vagy az égő hatására történő hőkezelés öregedési hatást kölcsönözhet a fának, amelyet sok rajongó értékel. Ezenkívül az anyagot hosszú ideig megbízhatóan védik a gombák (beleértve a penészt is) fejlődésétől.

Ugyanakkor egy ilyen otthoni technológia a hőkezelt fa saját kezűleg történő előállításához nem teszi lehetővé a termikus faanyag tulajdonságainak elérését, amely gyári körülmények között "született" .