Kompozit forgattyúház védelem: jellemzők, működési elv, előnyök és hátrányok

A forgattyúház-védelem telepítésének szükségességét az autótulajdonosok már régóta nem vitatják. Az autó alja különböző fontos egységeket fed le, beleértve a sebességváltót, az átviteli tokot, a motor forgattyúházát, az alváz alkatrészeit és alkatrészeit, és még sok más. Üti minden akadályt kárt okozhat nekik. Ennek elkerülése érdekében a forgattyúház védelme - fém vagy kompozit.

Az összetett védelem jellemzői

A kompozit forgattyúház-védők üvegszállal megerősített polimer gyantákon alapuló anyagból készülnek. A szilárdsági jellemzők e rétegektől függenek. Minden egyes védelemhez bizonyos számú réteget és vastagságukat választanak ki, amelyeken a jövőbeli mutatók függenek.

A geometriai forma nemcsak a védelem szilárdságát biztosítja, hanem a motortér védelmét is a nedvességtől és a portól. A kompozit anyag jellemzői miatt-könnyű súly , magas fizikai és mechanikai tulajdonságok, korrózióállóság és vegyi anyagok - a védelemnek tagadhatatlan előnyei vannak:

• A forgattyúház leghatékonyabb védelme az alak miatt, nagy pontossággal megismételve a szabványos portok geometriáját és az egységek elrendezését, nem csökkentve a hézagot és nem változtatva az üzemi hőmérsékletet.
• Nagy hajlítószilárdság és merevség a fém analógokhoz képest.
• Könnyű súly.
• Széles üzemi hőmérséklet-tartomány.
• Kiváló rezgés-és hangszigetelés.
• Korrózióállóság és az útkezeléshez használt vegyi anyagoknak való kitettség.

Frontális ütközés és túlzott terhelés esetén a motor forgattyúházának összetett védelme megsemmisül, anélkül, hogy megakadályozná a motor leesését.

A kompozit anyag megtartja tulajdonságait a +120 és -60 fok közötti hőmérsékleti tartományban, és melegítéskor nem bocsát ki veszélyes anyagokat. A termelésben felhasznált nyersanyagok minden szükséges egészségügyi-epidemiológiai következtetéssel rendelkeznek.

A működés árnyalatai

A kompozit anyagokból készült forgattyúház védelmének rugalmassága kiegyenlíti az ütközések, ütközések során rá kifejtett terheléseket. Ennek eredményeként nincs teljesen plasztikus deformáció, amely lehetővé teszi a működés folytatását anélkül, hogy az alkatrészt kicserélné. Az azonos helyzetben cserét igénylő fém analógokkal összehasonlítva a kompozit anyagok nem rendelkeznek negatív akusztikai hatással, és megtartják alapvető jellemzőiket anélkül, hogy megsemmisítenék az aggregátumokat és a szerelvényeket.

A különbség a költségek fém és kompozit védelem

A kompozit forgattyúház védelme drágább, mint a fém, a gyártás összetettsége és a felhasznált nyersanyagok egyedisége miatt. Az acélból és alumíniumból készült modellek gyártása nem igényel drága és összetett berendezéseket-vákuum, befecskendezés és feldolgozás. A kompozit védelem importált nyersanyagokból készül-üvegszál, gyanták, módosítók és keményítők.

Besorolás

A kompozit védelemnek több típusa van, attól függően, hogy az összetételük részét képező erősítő anyag meghatározza a mechanikai tulajdonságokat:

• Kevlar (aramidszál).
• Üvegszálas.
• Szénszálas (szénszálas).

Kevlar védelem

A szerkezeti kevlar rövid para-aramid szálakból áll, amelyek hőre keményedő műanyagokban oszlanak el. A hőre lágyuló műanyagok nagy mechanikai szilárdsága a nyersanyagok márkájától függően változik; a szálak szakítószilárdsága-280-550 kg / mm². Ugyanakkor az alacsony sűrűséggel kombinálva-akár 1500 kg / m3. A kompozit forgattyúház-védelem jelentéktelen súlyát nagyrészt ezek a mutatók határozzák meg.

A para-aramid rost legnépszerűbb márkái a következők "Kevlar", a DuPont által gyártott és "Tvaron" egy japán-holland cégtől "Teidzsin".

2007-ben Kevlar megjelent a piacon egy dél-koreai cég által gyártott Heracron márkanév alatt "Colon Industries".

A szerkezeti Kevlar magas hőstabilitással és kémiai ellenállással rendelkezik. A para-amid szilárdsága 2,5-szer nagyobb, mint az acél szilárdsága, ami nagy szilárdságot biztosít a forgattyúház kompozit védelméhez. Az üvegszállal ellentétben a Kevlar tökéletesen elnyeli a sokkterhelést.

Szénvédelem

A szénszálat vagy a szénszálat szénszálas szálakkal megerősített polimer gyantákból állítják elő. A védelem előállítása során a szénszálat nagyon ritkán használják, mivel költsége magasabb, gyárthatósága pedig alacsonyabb.

A mátrix szerkezete és a szénszál elhelyezésének módja befolyásolja a szénszál tulajdonságait. Az adott helyzettől és az igénytől függően a szénszál merev és rugalmas is lehet.

A szénszál magas költségeit a gyártási technológia összetettsége határozza meg. Az anyag rétegei kiváló minőségű és drága gyantákkal vannak ragasztva. A berendezés, szükséges a szénpajzsok gyártása szintén drága.

A szénszál szilárdsága 1,5-szer nagyobb, mint az alacsonyabb súlyú acél szilárdsága.

A szénszál jelentős hátránya a pontos sztrájkok intoleranciája: sérülés után a védelem nem állítható vissza. Kisebb hiba esetén teljesen meg kell változtatnia a védelmet.

Üvegszálas védelem

A Toyota forgattyúház kompozit védelmének nagy része üvegszálból készül-az egyik legnépszerűbb anyag. Az üvegszálas erősítő anyag üvegszálas szövet vagy kvarc. Az üvegszálas mátrix hőre lágyuló és hőre keményedő polimerekből készül.

Az üvegszálas védelem kategóriájában az egyik legnehezebb.

A Land Rover üvegszálas forgattyúház kompozit védelmének megkülönböztető jellemzője az alacsony hővezető képesség. Ellenáll a mechanikai sérüléseknek és a fényáteresztésnek. Az üvegszál szilárdságát korrózióállóságnak, alakmegőrzésnek és hőnek való kitettség hiányának tekintik.

Az üvegszálas védelem szilárdsága alacsonyabb, mint az acél szilárdsága, de az üvegszál súlya is háromszor alacsonyabb.

Az acél forgattyúház védelme olcsóbb, mint az üvegszál.

A kompozit védelem előnyei

A forgattyúház összetett védelmének áttekintése alapján számos előnyt lehet megkülönböztetni:

• Az alkatrész nagy szilárdsága. Az acél pajzsokkal ellentétben a kompozit pajzsok a terhelés 1,5-2,5-szeresének ellenállnak.
• Összetett termékek kis tömege. A kompozit védelem maximális vastagsága 12 mm.
• Az ilyen típusú védelem szinte teljes zajmentessége.
• A fémektől eltérően a kompozit pajzsok geometriailag összetett alakot kaphatnak.

Hátrányok

Ugyanezek a vélemények a motor forgattyúház összetett védelméről, azonban a termékek gyengeségeit is megjegyzik:

• A védelem nagy törékenysége, amely befolyásolja a pontterhelések érzékenységét.
• Lehetetlen több további szellőzőnyílást készíteni a védelmi funkciók csökkentése nélkül.
• A környezetvédelmi követelmények be nem tartása-melegítéskor káros anyagokat bocsátanak ki.

Hogyan válasszuk ki a forgattyúház védelmét

A kompozit forgattyúház-védelem kiválasztásakor elsősorban a régió éghajlati viszonyait és a vezetési stílust veszik figyelembe. Az egyedi típusú védelem szinte minden autó számára alkalmas, de fontos meghatározni a termék vastagságát. Ez a paraméter a védelem céljától és az anyagoktól függ, amelyekből készült. A vastagság nagyobb mértékben befolyásolja a biztonságot.

A második fontos paraméter a termék tömege: a könnyű autókra telepített túl nehéz termékek negatívan befolyásolhatják a dinamikát és az aerodinamikai tulajdonságokat.

A harmadik paraméter a gyártók által garantált minőség. A szakértők azt tanácsolják, hogy jól ismert márkák összetett védelmét vásárolják meg, csak autóipari szolgáltatásokba telepítsék. A telepítési folyamat árnyalatainak betartása mellett hatékony védelmet nyújt.

Az utolsó jellemző a termék költsége. Az acélmodellek a leginkább megfizethető és népszerű lehetőségek, de ennek ellenére a kompozit védelem hatékonyabb és jövedelmezőbb.