Üveg kemence: típusok, eszközök, műszaki jellemzők és gyakorlati alkalmazás

Ma az emberek aktívan használják az üveget egy fajta a célok. Maga az üveggyártási folyamat a nyersanyagok olvadása vagy a töltés. Az anyag olvasztására üvegkemencéket használnak. Különböző típusúak, és több jellemző szerint vannak osztályozva.

Mi a díj?

Fontos megjegyezni, hogy az üveggyártási folyamat már a gyártás egyik utolsó szakasza. A díj jön be, mint egy anyag a gyártás már dúsított nyersanyag. A fő elemek közül ez magában foglalja a kvarc homokot, a szódát, a mészkőt. Színezékeket, megvilágítókat vagy sötétítőket használnak további szennyeződésekként. Ezenkívül a kemencébe belépő töltés rendelkezik a szükséges nedvességtartalommal, a szükséges konzisztenciával és a tömeg egyenletességével.

A kemence jellemzői és eszköze. Úszómedence

Az üvegkemence egy speciális eszköz, amelyet a töltés megolvasztására terveztek. A gáz üzemanyagként használható, szilárd tüzelőanyag elégethető, elektromos kemencék is vannak. Érdemes megjegyezni, hogy a típusok sokfélesége ellenére minden kemence megközelítőleg azonos eszközzel rendelkezik. Az üvegkemence fő elemei egy medence, egy boltozat és egy lángtér.

A medence áll egy alsó és oldalsó. A töltés szakácsát, az anyag tisztázásának folyamatát, a hűtést, az üveg közvetlen előállítását végzi. Ha az üvegkemencék osztályozásáról beszélünk a medence kialakítása szerint, akkor vannak olyan rendszerek, amelyek közös medencével rendelkeznek. Nincs felosztásuk több zónára. A medence teljesen ellentétes elrendezése is jól körülhatárolt területekkel rendelkezik. Az ilyen fürdők olyan zónával rendelkeznek, ahol a szakács és a világítás működik, és fűtöttnek nevezik. A hűtési és termelési zónát fejlesztési zónának nevezik.

Az üvegkemence fűtött részében a falak és a boltozat között lángtér található. A jelenlét jellemzi betápláló lyukakból az üzemanyag és a levegő, valamint az üzemanyag égése során keletkező izzólámpák eltávolítására.

Kőműves fürdők és óvintézkedések

Az üvegkemencék építése során különös figyelmet kell fordítani a fürdő ívére. Ezt egy speciális tűzálló téglából kell elhelyezni, amelyet dinasnak hívnak.

Megfelelő tégla csak akkor tekinthető olyan téglának, amelynek legalább 93% - A olyan anyagból áll, mint a szilícium-dioxid. A falak vastagsága a fürdőnek 500-600 mm-nek kell lennie, az ív vastagsága pedig 300-450 mm.

Annak a ténynek köszönhetően, hogy az üvegkemencékben a töltés szakácsának folyamata nagyon magas hőmérséklet hatására történik, akkor ez alatt a technológiai folyamat során különféle kémiai reakciók lépnek fel, amelyeket káros gőzök szabadítanak fel. Ez ahhoz vezetett, hogy az egyik fő óvintézkedés a kemence belső térének teljes lezárása volt. Ezenkívül azokban a műhelyekben, ahol az üveggyártó berendezés található, speciális szellőztető rendszert kell felszerelni az összes káros szennyeződés és egyéb gorenje termék levegőből történő eltávolítására.

A szellőztető rendszerekről szólva meg kell jegyezni, hogy hasonló füstelszívó kialakítást kell felszerelni magában a kemencében. A hagyományos szellőzés és a moduláris szellőzés közötti különbség csak az, hogy a moduláris szellőztetést úgy tervezték, hogy fenntartsa a szükséges levegőösszetételt a berendezésen belül.

A kemence típusainak általános leírása

Itt érdemes kezdeni azzal a ténnyel, hogy a kemencék 2 osztályozása van.

Az első az összes kamerát két kategóriába sorolja, a működő kamera eszközétől függően. Ezek lehetnek cserepes üvegkemencék vagy fürdőszobák.

Ami a második osztályozási módszert illeti, itt a fő kritérium az üveg melegítésének módja volt. Ebben az esetben három fő típus létezik-láng, elektromos és gáz-elektromos módszerek.

Cserepes és fürdő felszerelés

A cserepes berendezéseket jelenleg veszteségesnek tekintik. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy ez a típus a kemence időszakos eszközökre utal. Emiatt nagy mennyiségű hő, tehát az üzemanyag először a kemence meggyújtásához, majd csak a töltés megolvasztásához vezet.

A fürdőszobai üvegkemencék, a cserepesektől eltérően, folyamatos működésű eszközök. Természetesen a folyamatos folyamat teljesen megoldja az erőforrások pazarlásának problémáját a kemence időszakos fűtésére, az üzemanyagot csak a nyersanyagok olvasztására fordítják.

Önmagában a kemencék fürdőszobája egy hatalmas tartály, amely tele van olvadt ónnal. Annak a ténynek köszönhetően, hogy az Üvegtömeg sűrűsége lényegesen alacsonyabb lesz, mint ennek a fémnek a sűrűsége, nem keverednek egymással, miközben ugyanabban a tartályban vannak. Maga az ón kemencékben használatos az üveg fokozatos hűtésére 1600 Celsius fokos hőmérsékletről 600-ra. Ezt a módszert és anyagot Azért választottuk meg, mert ezzel a módszerrel a hűtés során nem keletkezik belső feszültség a tömegben. Ezek előfordulása negatívan befolyásolja a késztermék minőségét, ezért kerülni kell őket.Itt is érdemes megjegyezni, hogy az Üvegtömeg egyenletesen oszlik el, lehetővé téve, hogy tökéletesen lapos lapot kapjon.

Az ón használatának másik előnye a hőpolírozás a hűtés során. Ennek a folyamatnak köszönhetően javul az erő és az átláthatóság.

Lángkemencék olvasztáshoz

Ez a fajta kemence az első, amelyben az üveg olvadása szilárd tüzelőanyag elégetésével történik. Itt meg kell jegyezni, hogy a keletkező hőt nemcsak a töltés fűtésére, hanem a szakács kazánjaira is fordítják, akkor a hatékonyság alacsony lesz. A lángkemencék hatékonysága 25-30%.

Elektromos egységek

Ha a hatékonyságról beszélünk, akkor ma az első sort elektromos kemencék foglalják el. Hatékonyságuk eléri a 60% - ot, ami a mai napig a legmagasabb mutató. Ez annak köszönhető, hogy a villamos energiát közvetlenül az üvegre továbbítják, melegítve. Így lehetséges volt, hogy elkerüljék a felesleges energiapazarlást kazánok és egyéb dolgok.

A készülék működési elve azon a tényen alapul, hogy magas hőmérsékleten az üveg képes elektromos áramot vezetni. Ebben a tekintetben a tömegre történő hőátadás módjától függően háromféle elektromos kemencét különböztetünk meg: indukció, ív, közvetlen és közvetett ellenállás.

Az ilyen típusú berendezéseknek azonban hátránya is van, ami az olcsó villamos energia megbízható és állandó forrása.

Az elektródákat az elektromos energia átvitelére használják a medencébe, ahol az olvadás töltése található. Az ellenállás különbsége miatt a fűtés, valamint az üveg olvadása a jövőben következik be. Ami az elektródákat illeti, általában grafitból készülnek. Ez az anyag kevésbé érzékeny a deformációra a magas hőmérséklet hatására, mint mások.

Gáz-elektromos kemencék

Ez a fajta eszköz egyesíti a működési elv az előző kettő közül. A gáz a kamra fűtésére és a töltés elsődleges olvadására szolgál, a folyékony tüzelőanyagot sokkal ritkábban használják. Az elektromos ellenállás elvét az üveg tömegének melegítésére és megolvasztására használják. Leggyakrabban ilyen kemencék, használják, ha van szükség van a hagyományos lángkemence hatékonyságának növelésére, de nincs olcsó és állandó elektromos energiaforrás.

A besorolás végén érdemes hozzáfűzni, hogy patkó alakú üvegkemencék vannak. Az ilyen berendezésekben a láng mozgásának iránya eltérhet, ennek alapján három kis eszközkategória létezik, amelyek közé tartoznak a patkó alakúak. Különlegességük az, hogy ezeket használják ha ásványi és üveggyapot előállításához szükséges.

Berendezések javítása

A az üveg gyártása a kemencék meglehetősen súlyos kopásnak vannak kitéve, ezért karbantartásuk kérdése nagyon fontos. Az üvegkemence javítása háromféle lehet: aktuális, forró és.

Ami a jelenlegi javítást illeti, meglehetősen egyszerű, és a fürdő boltozatának egyes csomópontjainak és egyes elemeinek cseréjéből áll.

A forró típusú javítást a gyártási folyamat leállítása nélkül hajtják végre. A munka megkezdése előtt le kell állítani a fűtött kamra lángellátását. Ezt követően válik lehetséges helyettesíteni sok elem, amelyen a károsodás első jelei jelennek meg. Ez lehetővé teszi a használat időtartamának jelentős növelését.

A hideget, más néven a nagyjavítást a gyártási tervben meghatározott határidőn belül hajtják végre. Nevét azért kapta, mert csak a berendezés teljes leállítása után hajtják végre, a hőellátást leállítják, és a teljes üvegtömeget eltávolítják a fürdőből.

Nagyobb javítások elvégzése

Először is meg kell állítani a töltés betáplálását. Hagyja abba a nyersanyagok etetését az üveg forrásban lévő medencébe 8-10 órával, mielőtt leállna. Ezután az üvegtömeget 1500 Celsius fokra melegítjük (ez növeli a folyékonyságát), majd speciális csatornákon keresztül eltávolítjuk. Ez az Üvegtömeg granulálási folyamaton megy keresztül, és a jövőben újrahasznosítható anyagként használható. Rendkívül óvatos megközelítést kell alkalmazni az égők kikapcsolásához. A hőmérsékletnek fokozatosan változnia kell, mivel éles csökkenése a boltozat megsemmisülését okozhatja. A javítási munkák közvetlenül csak az összes ilyen művelet után indulnak el csak utána a kemence lehűl 100-150 Celsius fok.

Általában a nagyobb javítások során a falazat minden sérült területét eltávolítják, szükség esetén tűzálló gerendákat és téglákat cserélnek. A felújítás során a kemence regenerátor boltozatát is javítják.

Szintvezérlés

A fürdőszobai kályhák számára nagyon fontos az Üvegtömeg állandó szintjének fenntartása, mivel ezek folyamatos működésű eszközökhöz tartoznak. A szint ingadozása negatívan befolyásolja a késztermék minőségét, valamint más káros hatásokat is okozhat. Ezért szükséges, hogy berendezések telepítése, ez vezérli ezt a mutatót. Úszó, pneumatikus, optikai szintmérők felszerelhetők mérőeszközökként az üveg tömegének ellenőrzésére és szabályozására egy üvegkemencében. Az eszközök elektromos telepítését csak magasan képzett szakemberek végezhetik.