Arányos vezérlő: típusok, eszköz, cél és alkalmazás

A professzionális kapcsoláshoz és vezérléshez tervezett multifunkcionális eszközök hatalmas választéka között az arányos vezérlő hatalmas igényt kapott. Ezt az egységet a szakemberek sikeresen használják visszajelzés céljából. Az eszköz Automatizált vezérlésű rendszerekbe telepíthető annak érdekében, hogy egy adott paraméter értékét egy adott szinten fenntartsák. Leggyakrabban egy ilyen szabályozót a hőmérséklet-szabályozás és más fontos mennyiségek szakemberei működtetnek, amelyek különböző folyamatokban vesznek részt.

Leírás

Klasszikus arányos vezérlő a legjobb az egészben alkalmas a vezérlő áramkörökkel való kölcsönhatásra, amelynek áramköre visszacsatoló kapcsolatokkal van felszerelve. A szakértők a berendezést használják automatizált vezérlőjel-generáló rendszerek. Ennek köszönhetően a továbbított folyamatok magas minősége és pontossága érhető el. Az arányos vezérlő három alapvető összetevőből áll, amelyek a lehető legnagyobb mértékben kölcsönhatásba lépnek egymással. A szakértők megjegyzik, hogy mindegyikük arányos egy bizonyos értékkel. Ha legalább egy alkatrész valamilyen okból kiesik ebből a folyamatból, a telepítés nem lesz képes teljes mértékben ellátni feladatait.

Építőipar

A ma végrehajtott arányos szabályozók nagy keresletet igényelnek olyan létesítményekben, amelyek elismerik a statisztikai hiba jelenlétét. Ilyen egységekben a szabályozó testület fő mozgása teljesen arányos az ellenőrzött érték eltérésével. A hasonló eszközökkel ellentétben az arányos termékek meglehetősen stabil működést mutatnak a jelentős tehetetlenséggel rendelkező tárgyakon.

Az egységek tervezési jellemzője, hogy a gyártók merev visszacsatolást biztosítottak, ami garantálja a különböző tárgyak beállítási folyamatának konzisztenciáját. A szakembereknek fel kell készülniük az ellenőrzési funkció statisztikai hibájának előfordulására. Ha figyelembe vesszük azt a tényt, hogy az erősítő Holt zónája és a végrehajtó szerv pontos működési ideje változatlan marad a beállítási folyamat során, akkor a dinamikus hangolás fő paramétere az arányossági zóna. Leggyakrabban a szakemberek elvégzik az összes szükséges manipulációt a gőznyomás-szabályozó kazándobba történő beszerelése során.

A működés elve

Az arányos integrált szabályozó, valamint az összes önkiegyensúlyozó aggregátum három fő mechanizmus jelenlétével büszkélkedhet: bemenet, hibakeresés, kimenet. Minden alkatrész különbözik a jellemzőikben, valamint a működési jellemzőkben. A berendezés házában az összes aktív mechanizmus úgy van elrendezve, hogy az ellenőrző test a bemenetével arányos kimenetet produkáljon. Az elsődleges mechanizmus a változó folyamat bármely változását meghatározott mechanikai mozgássá vagy fizikai változássá alakítja. Érdemes megjegyezni, hogy az egységet érintő változások kiegyensúlyozatlanná teszik. A mechanikai és fizikai mozgást a berendezés érzékeli. A hibaérzékelő mechanizmus kimenete, amelyet ellennyomásnak neveznek, az aktuális bemeneti paraméterektől függően változik. Abszolút minden arányos nyomásszabályozó, függetlenül az alkalmazott mechanizmustól, két alapbeállítással van felszerelve. Ennek köszönhetően a végfelhasználó megtudhatja azt a tényleges értéket, amely körül az egység korrekciós intézkedéseket fog tenni.

Funkcionalitás

A multifunkcionális arányos differenciálszabályozót a szakemberek automatikusan aktiválják olyan terhelés mellett, amely megfelel a felelős szerv jellemzőinek legnagyobb meredekségének. A rendszer regisztrálja a tranziens folyamatot, ha a telepítés 5%. Ha a berendezés folyamatosan működik, akkor a megállapított szekvenciális csökkentés révén arányossági zóna, lehetséges a folyamatos Ön-oszcilláló folyamat megjelenése a rendszerben. Az ütemezett vizsgálatok során a kritikus önrezgések időszaka és a Szabályozás maradék egyenetlensége, ahol a telepítés a csillapítatlan oszcillációk módjába lép, szükségszerűen rögzítve van.

Használati gyakorlat

Az arányos-integrál-differenciálszabályozó, amelyre ma szükség van, lehetővé teszi, hogy egy bizonyos időintervallumon keresztül folyamatosan fenntartsa bármely érték beállított értékét. E célból a feszültség és más paraméterek változását használják, amelyeket minden szakember a következő képlet segítségével számíthat ki. Kötelező figyelembe venni a telepítés méretét és a beállított értéket, valamint a meglévő különbséget vagy eltérést.

A gyakorlatban a rendszerek szabályozását nagyon ritkán elemzik. Ennek oka az ellenőrzött objektum jellemzőivel kapcsolatos értékes információk hiánya, amikor egyszerűen nincs mód a megkülönböztető komponens használatára. A működési tartományt egyszerűen a felső és az alsó határok korlátozzák. A meglévő nemlinearitás miatt minden további beállítás kísérleti jellegű. Ez az objektumnak a vezérlőrendszerhez való csatlakoztatása során történik.

Felelős mechanizmusok

A munkakörnyezetben a szakemberek gyakran használják a szabályozó tényleges arányos együtthatóját, hogy a telepítés a lehető legegyszerűbben működjön. A kimeneti jel ez a paraméter generálja. A jel tökéletesen megtartja a beállítható bemeneti értéket az optimális szinten, és nem teszi lehetővé, hogy eltérjen. Az együttható növekedésével összhangban a jelszint is növekszik. Ha az egység bemeneténél az ellenőrzött érték egyszerűen megegyezik a szakemberek által beállított értékkel, akkor a végső kimenet 0 lesz. A gyakorlatban meglehetősen nehéz a kívánt paramétert csak egy arányos komponenssel beállítani, hogy egy bizonyos szinten stabilizálódjon.

Következtetés

A differenciálvezérlés használatának köszönhetően a rendszer kiváló lehetőséget kap arra, hogy teljes mértékben kompenzálja a lehetséges jövőbeli hibákat. Az arányos komponens helyes kiszámítása számszerűen úgy néz ki, mint az előző és az aktuális paraméter közötti különbség szorozva a kontroll együtthatóval. Mivel a szakemberek aktívan használják a rövid idő alatt végzett méréseket, minden hiba és külső tényező nagyban befolyásolja a folyamatot. Mindezen árnyalatok miatt a differenciálszabályozást tiszta formában nehéz megvalósítani a legtöbb esetben modern rendszerek.