Vízszintes csigafúrás. Technológia, szakaszok, előnyök

A vízszintes csavaros fúróegységeket a tőkeépítésben használják olaj-és gázvezetékek, csővezetékek és távközlési hálózatok fektetésekor. A csövek és kábelek árok nélküli fektetése a különbség e módszer és számos más között, amikor klasszikus módon nem lehet leküzdeni a természetes és mesterséges akadályokat.

Amikor a technológiát használják

A vízszintes fúrást leggyakrabban nehezen elérhető helyeken használják-tavakon, mocsarakon , folyókon, épületek, vasutak, utak és ökológiai övezetek alatt. Ott számos módszer a kommunikáció árok nélküli fektetése-lyukasztás, higiénia, csavaros vízszintes fúrás. A fúrógépek használata felgyorsítja a munkaidőt, csökkenti a pénzügyi és munkaerőköltségeket. A fúrással történő kommunikáció során nincs szükség nagyszámú berendezésre és munkavállalóra, a föld lerakására és a város területének sérült területeinek javítására.

Vízszintes kutak fúrása

A buroshnek módszer előnyei

Árok technológia szóló kommunikáció elavultnak tekinthető gazdasági és ipari okokból. A vízszintes csavarfúrás első előnye a munka mennyisége és a szükséges munkaerőforrások száma. Az egyik munkáscsoport megbirkózik a fúróberendezéssel, a feltárt földterület mennyisége pedig sokkal kisebb. Ugyanakkor az építési idő a kommunikáció hosszától függően 2-20-szor csökken.

A horizontális irányú munka gazdasági költségei 30% - kal csökkennek %. Ugyanakkor nincs szükség a forgalom megszakítására, amikor csöveket helyeznek el utak vagy folyók alatt, és a vasúti és aszfaltozott útszakasz érintetlen marad.

Vízszintes csigafúrás

A fúrás során az ökológia nem szenved, és maga a folyamat minimális kényelmetlenséget okoz az embereknek. Az ellenőrzött fúrófejek használata miatt a helyszínen a balesetek kockázata minimálisra csökken.

A vízszintes fúrási technológia hátránya, hogy nem képes mobil talajon dolgozni.

A technológiai folyamat szakaszai

Vízszintes csiga fúrás kezdődik a feltárás két gödör — a kezdő és a végső (munka és fogadó). A fúrógépet és a kiegészítő berendezéseket a munkagödörbe telepítik, végül az összes elvégzett munka befejeződik, és egy cső vagy egy tok elfogadásra kerül.

Az első szakaszban ellenőrzött kísérleti fúrást hajtanak végre, amikor a csatorna irányát és hosszát beállítják. Így hajtják végre a vékony fúróval történő "célzást", amelynek során kizárják a vészhelyzet lehetőségét, különösen városi körülmények között, kiterjedt csővezetékek és földalatti kábelek hálózatával.

  • Csavaros fúróberendezés

    A második szakaszban a kis méretű fúrt kút kibővül a bővítők rúdjaira rögzített burkolócsövön keresztül a kívánt átmérőig. A föld feltárását egy mechanizmus végzi, amelynek részeit a vízszintes csavarfúrógép munkagépére írják. A csigák a kútba helyezett fémcsőben helyezkednek el, közvetlenül a fúrófej mögött.

    A harmadik szakasz a munkacső előkészítéséből áll, majd a burkolatcső után nyomja meg. Miután a csöveket a kapott csatornába helyezték, a fúróberendezést és más berendezéseket eltávolítják a gödörből, a kommunikációs részek egymáshoz kapcsolódnak.

    Vízszintes fúróberendezések

    Az árok préscsavaros típusú vízszintes fúrógépei egyszerű kialakításúak, nem számítva az egyes egységeket, például a dízelgenerátort. A telepítés egy ágy, amelyen egy dízelgenerátor található, amely hidraulikus hengerekkel rendelkezik. A fúrógép keretéhez egy kocsi van rögzítve, amely útmutatóként szolgál a megadott burkolathoz vagy munkacsőhöz. A hidraulikus blokk tengelyéhez fúrófejjel ellátott rudak vannak rögzítve. A fúró mögött van egy elsődleges átviteli érzékelő, amelynek információit a kezelő konzoljára küldik. Az érzékelőnek köszönhetően folyamatosan figyelemmel kíséri a fúrófej mélységét, hatótávolságát és támadási szögét.

    Kiegészítő berendezések áll egy sor rudak és csövek csigák, amelyek felvett a rúd, mint a föld ásott egy vízszintes is. Néha az ÁROKGÉPEKET nem álló formában állítják elő, horgonycsavarokkal rögzítve az előkészített helyhez, hanem pneumatikus pályán.

    Vízszintes Fúrógép

    A munka eredménye

    A vízszintes csigafúrás lehetővé teszi a földalatti közművek nagy pontosságának elérését. A talaj típusától függően a kapott csatorna átmérője 100-1720 mm, legfeljebb 100 méter hosszú. A fúrás közbeni eltérés a kút maximális hosszánál nem haladja meg a 30 mm-t. Fém, polipropilén vagy beton csöveket helyeznek a fúrt csatornába, összekötve egy ostorral a munkagödörben. A kapott kutakat gravitációs szennyvíz lerakására használják sima csatorna, kábelek vagy csövek miatt védőtokban.

  • Cikkek a témában