Univerzális esztergák: áttekintés, jellemzők és vélemények

Az univerzális esztergák viszonylag kis méretű berendezések főleg a feldolgozás darab üres. Egyszerű modellekben nem szükséges komplex automatizálás az orsó és a tengely hajtásainak vezérléséhez, minden a lehető legnagyobb mértékben egyszerűsödik. Gyakran egy digitális kijelző eszközt használnak a tervezés során a tengelyek helyzetének szabályozására.

A berendezések külön osztálya

Az univerzális esztergák kis termelési helyszíneket, javítóműhelyeket, amatőröket szereznek. A feldolgozási folyamat vizualizálható, valamint az automatikus vezérlés megvalósítható egy hagyományos alacsony fogyasztású számítógép segítségével. A befejezésre vonatkozó utasítások megtalálhatók az interneten, minden információ nyitva van.

Gyakran vásárolnak kis univerzális esztergákat, amelyek ára 1 millió rubeltől kezdődik, mind az orosz, mind a kínai gyártóktól. Ha Európai berendezéseket veszünk, a költség már körülbelül 10 millió rubel lehet, a mérettől és a konfigurációtól függően. Oroszországban az ügyfelek inkább a tajvani szerszámgépgyártók márkáit részesítik előnyben, amelyek szinte tökéletes ár-minőség arányt mutatnak.

Az univerzális esztergák komplex megmunkáló központok közelében működnek, ahol a feldolgozási folyamat teljesen automatikus. De a CNC nélküli ciklus beállítása számítógép használata nélkül lehetetlen. Ha azonban egy modern CNC költsége összehasonlítható a gép költségének felével, akkor a régi PC-ről történő vezérlés sokkal költséghatékonyabb lesz. A szükséges szoftver nyilvánosan elérhető, és a vele való együttműködés nem igényel további beruházásokat, kivéve a kézikönyvek tanulmányozásának költségeit.

Az univerzális esztergák Nagy geometriai pontossággal rendelkeznek. Ezek lehet telepíteni az alapítvány nélkül horgony kötőelemek. A Modern elektronika lehetővé teszi a tengelyek mikroátvitelének megvalósítását, ami kibővíti az alkatrészek feldolgozásának lehetőségeit.

Mit lehet előállítani?

A gépek széles körű használata sokoldalúságuknak köszönhető, nevezetesen a különböző felületek feldolgozásának képessége minimális berendezés-átállási idővel. Egy tapasztalt mester képes egy részt egy rajz szerint laboratóriumi pontossággal elforgatni.

Az univerzális esztergáló-marógép feldolgozásának típusai a következők:

1. Külső esztergálás, fúrás, végsíkok feldolgozása.
2. Az univerzális esztergák lehetővé teszik az alkatrészek vágásával történő feldolgozását. A technológia a munkadarab tengelyirányú forgása és a szerszám transzlációs mozgása miatt valósul meg.
3. Fúrás. Ha van orsó pozicionáló funkció és marófej, akkor a gép képes a munkadarab pozicionálásának bármely helyén lyukakkal ellátott alkatrészeket előállítani.
4. Csavarfelületek marása (osztófej és lemezjátszó jelenlétében). Külső és belső menetvágás.
5. Feldolgozás hideg deformációval forgatás közben.

A design

a revolverfej 12 pozícióval rendelkező meghajtó szerszámmal jelentősen bővíti a berendezés képességeit. A szerszámlemez az ügyfél kérésére nagyobb számú pozícióra készül, ugyanakkor a berendezések költsége nő. A lemezjátszó opció, csak drágább modellekből rendelhető.

A rudak feldolgozásához egy rúdadagoló (rúdadagoló) csatlakoztatható a gépekhez. A rudat az eszterga orsóján keresztül automatikusan közvetlenül a szorítóberendezésbe vezetik. A technológia megvalósításához üreges orsóra van szükség a szükséges furattal és adapter perselyekkel a munkadarab minden átmérőjéhez (úgy, hogy forgáskor ne legyen rúdcsavar). A gépnek kompatibilis interfésszel kell rendelkeznie az elektromos csatlakozásokhoz.

Az osztófej olcsóbb analóg az orsó pozícionálásához. Drága CNC táblák szükségesek az utóbbi lehetőség megvalósításához. A fej könnyen felszerelhető egyszeri feldolgozási feladatok elvégzésére különböző szögekben történő marással (például hatszögletű felületek előállításához).

Tömörség

Az UCI-vel ellátott univerzális esztergának legalább egy elektromos része van, amely kompetensen van csomagolva egy ágyban vagy egy külön csuklós szekrényben. A munkaterületet hatékonyan használják, ahol könnyen illeszthető: egy kis revolverfej, egy szegnyereg és egy orsópatron. A tengelyek korlátozzák a szoftver koordinátáit és a vészhelyzeti végálláskapcsolókat.

A munkaegységek elrendezésének tömörsége lehetővé teszi a gépek használatát az orvosi iparban (Fogászat). Minden mechanikai alkatrész szabványosított. A berendezést bármilyen gyártási feladathoz újrakonfigurálhatja. Számos modellnél a maróorsó (marófej) könnyen felszerelhető a tokmány telepítési helyén. Vagy a szegnyereg helyett szereljen fel egy ellenpengét.

Orsó

Minden esztergában a fő csomópont az orsó. Teljesítménye szerint kiszámítják a tápellátást. Lehet üreges vagy egyszerű, a gyártási feladatoktól függően.

Az univerzális gépekben gyakrabban használják a kézi sebességváltót (amely váltókarokkal ellátott fogaskerekek halmaza).

A sebességváltó lehetővé teszi a változtatást:

1. Az alkatrész forgási sebessége (fordulatszám).
2. Forgási erő-pillanat.

Az orsó fő geometriai paramétere a kifutás, amely a modern berendezéseknél legfeljebb 5 mikron. Ha az orsó tengelyirányban van elhelyezve, egy incodert (szögérzékelőt) használnak, valamint egy elektronikus táblát, amely felelős a helyzetérzékelő nyomon követéséért. A fő motor lehet aszinkron vagy szinkron.

A nagy teljesítményű orsók hűtőrendszerrel vannak felszerelve. Ez utóbbi jelenlétében megengedett az alkatrészek hosszú távú feldolgozása maximális sebességgel.

A berendezések kiválasztásának fő jellemzői

A gép keresése előtt meg kell felelnie a technológia követelményeinek. A berendezések keresésének folyamatában a következő kritériumok vezérlik őket:

1. Méretek-a középpontok közötti távolság (a munkadarab szorítójának hossza), az ágy síkjától az orsó forgástengelyéig terjedő magasság (a középpontok magassága), az orsó furatának átmérője, a munkadarab keresztirányú mozgása és a farok löket hossza (pinole).
2. Gazdaság tömege a munkadarab.
3. Az orsó nyomatékát figyelembe veszik.
4. Axiális erő.
5. Az orsó, az ellencsévélő, a szegnyereg szorító nyomása.
6. Gép súlya.
7. Maximális orsósebesség.
8. Az orsókúpok típusai, szegnyereg. A telepítendő szerszám méretei és típusa.

A berendezések felhasználóinak véleménye

Javítóműhelyek, szinte minden termelési létesítmény, bútorgyár, még a magántulajdonosok is inkább univerzális esztergákat vásárolnak. A legegyszerűbb professzionális modellek ára több százezer rubelből indul. A kevésbé funkcionális egységek olcsóbban vásárolhatók meg, de ez nem ajánlott az alacsony minőségű anyagok használata miatt.

Univerzális csavarvágó esztergák használata esetén a termelékenység legalább 2-szeresére nő. A berendezések ilyen költségével a vásárlás a legjövedelmezőbb vásárlás.

Mit gondolnak a tapasztalt felhasználók a gépekről:

1. Például az alkalmazottak nagyon pozitívan beszélnek a Proma SPE-1000PV 25971000 modellről, mint az univerzális fém eszterga legegyszerűbb és legsikeresebb modelljéről. Sokan megjegyzik, hogy ez egy egyszerűbb modell, mint a Proma SPF-1000P 25100000, de nem sokkal rosszabb a funkcionalitásban. Minden fogaskerék fém belsejében és a "a nagy testvér" , csak a gyártó sajnálta az olajat, hozzá kellett adnom, hogy valóban olajfürdőnek hívják. Azt is hozzáteszik, hogy a minőség összehasonlítható a szovjet gépekkel.
2. A klasszikus gép modelljében "Vörös proletár 1K62" a felhasználók kiemelik a megbízhatóságot, a biztonságot és a kényelmet a sok éves működés során. Különösen elégedettek vagyunk az elvégzett munka sokoldalúságával, a megbízhatósággal, a gyártás és az összeszerelés minőségével, az egység jobban megfelel az egyedi gyártásnak, mint bármely más.
3. A JET GHB-1340A gép költségvetési modelljéről, amely 400 ezer rubelt fizet, a felhasználók kissé kétértelmű véleményeket hagynak. Sokan azt írják, hogy a maximális megtakarítás mindent, a szélsőséges feldolgozási paraméterek a szabálytalanság szélén vannak. Ha javítóműhelyben használják, akkor a gép elegendő a kis dolgokhoz. A gyártáshoz a felhasználók nem tanácsot adnak. Az egység 4+ - hoz készült-az öntési hibák helyeken láthatók, de ez nem befolyásolja a munkát. Könnyű, így a felülvizsgálatok nem javasolják a nehéz munkadarabok feldolgozását. A feldolgozás átmérője és hossza mindenki számára kielégítő.

A közelmúltban a legnépszerűbb univerzális CNC eszterga. A szoftvervezérlés maximálisan kiterjeszti a feldolgozási képességeket. A gyártási folyamat teljesen automatizálódik. A technológia megvalósításához már évek óta nincs szükség személyzet képzésére, egy tapasztalt beállító elegendő egy hatalmas berendezésparkhoz.

Üzembe helyezési munkák

A modellek egyszerűsége ellenére az univerzális esztergák összetett technikai eszközök. A képzett embereknek kezelniük kell őket, és részt kell venniük az üzembe helyezési munkában. A látszólagos könnyedség ellenére a berendezés telepítése, minden mesternek nem szabványos feladatokkal kell szembenéznie.

Az üzembe helyezési munkák 3 szakaszból állnak: az alapozás gyártása a gyártó rajzai szerint, a geometriai pontosság beállítása és szállítása. Az 1 tonnánál nagyobb tömegű monolit alap standard vastagsága 300 mm. Csak ilyen körülmények között lehet beállítani a gép szintjét, és több mint 1 évig garanciát vállalni a munkára.

Geometriai Paraméterek

A gép pontosságát a következő paraméterek ellenőrzik:

1. Az orsó vég-és tengelyirányú kifutása.
2. Szint.
3. A tengelyek hosszirányú mozgása az orsóhoz.
4. A tengelyek keresztirányú mozgása az orsóhoz.
5. Az orsó igazítása a szegnyereggel vagy az ellenorsóval.
6. A szegnyereg kúpjának verése.
7. A fúrótartó helyzete az orsó tengelyéhez (ha van revolverfej).

A gép pontosságát a gyártó, a mester a telepítés után állítja be, a karbantartó személyzet pedig rendszeresen ellenőrzi.