Tartalom
A ház javításakor gyakran felmerül a kérdés, hogy mit válasszon a padló, a falak és a mennyezet burkolásához. Egyesek azt tanácsolják, hogy farostlemezt használjanak, mások-farostlemezt. Ennek eredményeként el kell döntenünk, hogy mi a legmegfelelőbb.
Mi a különbség a farostlemez és a Farostlemez között? Valójában emlékeztetni kell arra, hogy ez ugyanaz. Bár sokan még mindig úgy vélik, hogy ezek teljesen mások anyagok az befejező munkák. A Farostlemez csak a megnövekedett szilárdságban különbözik a jól ismert farostlemeztől.
Gyártási folyamat
A gyártási folyamat hasonlít az MDF gyártására. Itt is sűrített port használnak, amelyet a fafeldolgozás során nyernek. Az MDF-től való különbség maga a folyamat.

A Farostlemez esetében a nedves préselési módszert alkalmazzák. Más szavakkal, a farostokat először párolják. Ennek a technológiának köszönhetően a lapok vékonyak.
A termeléshez hulladékot használnak, amelyet a famegmunkálás során nyernek. Az anyagot speciális berendezésekkel összetörik és összenyomják. Ezt követően megszárad. Speciális kémiai adalékanyagokat kevernek a tömegbe. Ezután a keveréket egy öntőgépbe küldjük, hogy lemezeket hozzunk létre.
Ennek eredményeként magas páratartalmú rostos masszát kapunk – több mint 70 %. Ezután a szilárd és félszilárd lemezeket 130-180 C hőmérsékleten préseljük. Ami a szigetelő farostlemezt illeti, csak egy speciális kamrában szárítják, alacsony páratartalommal. A préselés nem történik meg.

A farostlemezeket hulladékpapírból lehet előállítani. A termék nem kevésbé jó minőségű és tartós. Vannak ilyen fajták:
- szigetelő;
- befejező és szigetelő;
- szilárd;
- szuper kemény.
Ami a méreteket illeti, a hossz 1,2 m-től 3,6 m-ig, a szélesség pedig 1 m-től 1,8 m-ig terjed. A vastagság 0,3-0,8 cm verejték.
Jellemzők
A Farostlemez tulajdonságai és megbízhatósága a felületkezeléstől, a gyártási folyamattól és az anyag típusától függ. A tartósságot különböző körülmények között a termékek összetétele határozza meg. Például a következő kiegészítő összetevőket használják:
- Fanyar töltőanyag. Ez egy mesterséges típusú gyanta. Különös figyelmet kell fordítani az anyagra, amely fenol-formaldehidet tartalmaz.
- Polimer komponensek. Az ilyen adalékanyagokat a mechanikai szilárdság növelésére használják. Például a pektol érintett.
- Hidrofóbok. Ezek olyan anyagok, amelyek víztaszító hatással bírnak. Például sztearint, paravint, cerizint, gyantát használnak.
- Antiszeptikumok. Ezek a termékek megakadályozzák a fa rothadását, a penész kialakulását a felületén.
- Égésgátlók. Ezek olyan termékek, amelyek ellenállnak a tűznek. Emiatt az anyag önmagában elhalványulhat.
A fő összetevő még mindig fa. A töltőanyag és az adalékanyagok mennyisége legfeljebb 7 %. Különösen kemény lapokban-körülbelül 1,3 %.
A Farostlemez típusai
A Farostlemez továbbra is ugyanaz a Farostlemez, csak az anyag szilárdsága növekszik. Néha a puha farostlemezeket farostlemeznek is nevezik, de ez hiba. Az anyag több fajtára oszlik.

A szilárd lemezek a következő jelölésekkel rendelkeznek:
- T - a termék mindkét felületén nincs további feldolgozás.
- TP-a külső felület festett.
- TC - az egyik felület finom diszperziós tömegből áll.
- TSP-ebben az esetben a 2 korábbi fajtát kombinálják, vagyis a finom diszperzióval ellátott oldal festett.
- A TV vízálló hatású anyag, míg az elülső felületnek Nincs további befejező kezelése.
- A TSV vízálló tulajdonságokkal rendelkező anyag is, ugyanakkor az egyik oldal finom diszperziós felülettel rendelkezik.
- HT-ebben az esetben az anyag keménysége nem magas. Ez egy félig szilárd Farostlemez.
- ST-kemény keményfa.
- Az STS szintén szuperkemény keménylemez, ugyanakkor az egyik felület finom diszperziós kezeléssel rendelkezik.
Bizonyos típusú farostlemezeket speciális fóliával kezelnek, természetes anyagokkal díszítve. A lemezek lakkozhatók is.
Mi a különbség a farostlemez és a Farostlemez között
Lehetetlen elválasztani az ilyen fogalmakat. A Farostlemez egy kemény és szuper kemény fajta Farostlemez. De akkor ellentétben lágy fajták Farostlemez, amelyek jelölt"M".

Először is, eltérő erősségi indexük van. A puha farostlemezek esetében ez körülbelül 100-500 kg / m3, a Farostlemez esetében pedig 550-1100. Az "M" jelöléssel ellátott termékek nagy számú gázpórussal rendelkeznek. Ennek köszönhetően az anyag további hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.
De a Farostlemez nagyon sűrű szerkezetű. Emiatt nem lesz lehetséges fűtőként használni. De másrészt nagy előnye van a mechanikai szilárdság szempontjából.
Farostlemez használják a hordozó során a végső bevonat a falak és mennyezetek. Ebben az esetben az ilyen lemezeket hőszigetelésként és hangszigetelő rétegekként használják. De Farostlemez a legjobb a bútorok felületével szemben használják.
Mi az eredmény
Azok az emberek, akik nem értik az építőanyagokat, gyakran nem értik: a farostlemez Farostlemez vagy forgácslap? Érdemes a következőket mondani: általában a Farostlemez külön típusú Farostlemez. Ezek kemény és szuper kemény lemezek. Gyártási folyamatuk kissé eltér. A keménylemez előállításához gyantát, antiszeptikumokat, paraffint és egyéb anyagokat adnak a készítményhez, amelyek célja a javítás a működési képességek .

A Farostlemez speciális kemény fokozatai pontosan ugyanazzal a gyártási folyamattal rendelkeznek. Tekintettel az anyagok szilárdságának különbségeire, különböző esetekben használják őket.
Következtetés
Kiválasztása Farostlemez és farostlemez, meg kell kezdeni a Felhasználási feltételek az anyagok és mit terveznek építeni. Ha bármilyen kérdése van, javasoljuk, hogy konzultáljon egy szakemberrel. Ez utóbbi végül eloszlatja a kétségeket, hogy jobb választani-farostlemez vagy farostlemez.