A led-ek forrasztása: fajták, eljárás és csatlakozási módszerek

A lámpákat már régóta használják a világítási rendszerek fő munkaelemeként. A strukturális és funkcionális fejlődés számos szakaszán mentek keresztül, de ma a diódakristályokkal való heves verseny okozta válságot tapasztalják. A Modern LED-es lámpák működési tulajdonságaik miatt széles körben elterjedtek, amelyek azonban negatív alkalmazási szempontokkal is rendelkeznek. A folyamat során a javítási ilyen egy eszköz, a felhasználó szembesülhet a frissítés problémájával sikertelen kristályok. A LED forrasztásának kérdése logikusan felmerül, ha az egyik kristály kiégett. Ezt jelzi egy fekete pont jelenléte az elem sárga felületén. Ha pedig a gyári elrendezés körülményei között a helyreállítási műveletet gépi úton, áramlási módban hajtják végre, akkor a mindennapi életben meg kell szervezni a kézi forrasztás feltételeit.

Milyen típusú LED-ek vannak?

A legtöbb esetben a világítóeszközök hétköznapi felhasználói a kimeneti LED-ekkel és az SMD kristályokon alapuló fejlettebb kialakítással foglalkoznak. Az elsőket két vezető segítségével vezetik be az áramkörbe, és leggyakrabban különféle berendezések jelzésére szolgálnak – például egy autóban 12 V-os forrásból működő fényjelző feladatokat látnak el. Közvetlenül a világítási és megvilágítási rendszerekben az SMD diódákat gyakrabban használják ólommentes házakban. A tábla alapvetően eltérő elektromos elrendezése miatt ez a világítóberendezés nagyobb valószínűséggel okoz nehézségeket. Hogyan kell forrasztani az SMD LED-eket? A rögzítést nem speciális lyukakon keresztül hajtják végre, mint ugyanazon kimeneti eszközök esetében, hanem közvetlenül a felületen átfedéssel. Ebből a célból speciális érintkezőbetéteket biztosítanak, amelyeket felváltva kell forrasztani, fenntartva a diódák elhelyezésének helyességét a táblán. Az egy kéz, , ez a megközelítés egyszerűsíti a kristályok felszerelésének technológiáját, másrészt nagyobb figyelmet igényel az előadótól, mivel a miniatűr méretű elemekkel kell foglalkozni, kompakt helyen, kis helyen.

Munka előkészítése

Az előkészítő folyamat részeként több feladatot kell megoldani. A legfontosabb a munkafelület tisztítása, szükség esetén a kiégett dióda szétszerelése. Régi elemek a legjobb kis teljesítményű forrasztópákákkal távolítják el őket 25 wattra, miután a csúcsot a kívánt méretre konzerválták, ami megkönnyíti a termikus vágást. Ezután különös figyelmet fordítanak a felületre. A lakkokat és mindenféle technikai bevonatot mechanikusan is el kell távolítani – például egy építési késsel tisztítani. Most egy másik kérdés az, hogyan kell forrasztani a LED-eket alumínium táblákon? Ebben az esetben nem lesz felesleges speciális fluxust készíteni egy adott fémhez, vagy univerzális ón-ólomforrasztót használni. Ami a forrasztópáka kiválasztását illeti, nincs szükség nagy teljesítményre. Előnyben részesítheti a kompakt modelleket, amelyek fűtése akár 250 KB.

Szögcsatlakozási technika

Gyakran, amikor több párhuzamos vonalból komplex megvilágítási rendszereket hoznak létre, a vezetékek különböző szakaszokban vannak összekötve. Az ilyen csatlakozás megkönnyítése érdekében 90 fokos lejtésű szögletes forrasztást használnak. A plusz és a mínusz két szomszédos dióda érintkezőpárnáján van rögzítve. Ennél is fontosabb, hogy ez a módszer megkönnyíti az RGB szalagok csatlakoztatását négy vezeték segítségével. A szögletes csukló semmilyen módon nem befolyásolja a háttérvilágítás minőségét, de lehetővé teszi a megvalósítást egy fajta a LED-szalagok illesztésére szolgáló konfigurációk. A problémákat csak egy speciális héj jelenléte okozhatja az IP68-nál magasabb védelmi osztályú szalagokhoz. Például, , hogyan kell megfelelően forrasztható LED-ek szilikon vagy összetett töltelékkel? Ebben az esetben az elsődleges tisztítási eljárás bonyolultabbá válik. Legalább technikai lyukakat kell kialakítani a bevonatban az élő vezetékek számára. Szerintük a forrasztás a jövőben valósul meg.

Csatlakozási technika csatlakozókkal

A LED-eszközök előnyei között az egyik fő helyet az optimalizálás foglalja el, amely szintén megnyilvánul a minimális követelmények fogyóeszközökhöz a telepítés során. Ennek ellenére néha a csatlakozók elektromos áramkörökbe történő beépítése is igazolja magát. Hogyan kell forrasztani a LED-eket ilyen elemekkel? A forrasztás ebben az esetben kiegészítő eszközként szolgál a vezetékek közötti megbízható kapcsolat biztosítására, a csatlakozók pedig egyfajta megerősítő belső keretet alkotnak. A csatlakozó optimális mérete 8-10 mm. Az első szakaszban szerkezeti kapcsolatot kell létrehozni a szükséges számú érintkező kitöltésével a táblán, majd közvetlenül a forrasztáshoz.

Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy a csatlakozóval való csatlakozás nem mindig jelent előnyt a LED jövőbeli működése szempontjából. Először is, az ilyen szerelvényekkel való csatlakozási pontok hajlamosabbak az égésre, valamint hozzájárulnak a radiátor gyors melegítéséhez. Másodszor, a fényesség romlása lehet, ami a fényerő csökkenésében fejeződik ki. Hogyan kell forrasztani a LED-eket egy csatlakozóval ellátott táblára az ilyen negatív hatások kiküszöbölése érdekében? Javasoljuk, hogy hagyja abba a rézvezetőket, és folyamatosan végezze el a forrasztást, ami kiküszöböli az oxidációs helyek kialakulásának kockázatát.

Lap közös technika

Olyan módszer, amely egyáltalán nem foglalja magában a segédvezetők használatát. Ezt a technikát ajánlott használni a szalaglámpákhoz és más diódaeszközökhöz, amelyek kristályai kompakt módon helyezkednek el egy kis táblán. Például, hogyan kell forrasztani az SMD LED-eket átfedő forrasztópáka segítségével? Először is, a LED-vonalak végeit levágják úgy, hogy az érintkezők közvetlenül egymás mellett legyenek. Az áramhordozó magokat fluxussal kenjük, majd ónos ónozást is alkalmazhatunk, amíg ezüst bevonat képződik. Ezután egy darab vezetékes rész átfedése egy másik szegmensen történik, a polaritás szigorú betartásával. Egy rövid puha bemelegítés elegendő ahhoz, hogy erős kapcsolatot alakítson ki.

Forrasztási eljárás

Bármelyik csatlakozási módot is választják, az Általános forrasztási technológia magában foglalja egy univerzális műveletsor végrehajtását, beleértve a következőket:

• Forrasztást vagy fluxust használnak az áramhordozó érintkezők ónozására, amelyeket csatlakoztatni terveznek.
• A már konzervált élő vezetékek végeit a tábla csatlakozási pontjára vagy egy másik vezetőre kell felhordani.
• Most a fő művelet a kapcsolat. A LED-ek kézi forrasztása? Elég, ha a forrasztópáka hegyét a csatlakozás célterületére irányítja, és 3-5 másodpercig tartja. A gyors melegítés eredményeként megbízható kötés alakul ki.
• Forrasztás után kívánatos, hogy a dokkolóegységet több órán keresztül elkülönítsük külső hatások nélkül.

A hajszárítóval történő forrasztás jellemzői

Az ezzel a módszerrel történő forrasztást általában a klasszikus forrasztáshoz képest alternatív módszernek tekintik. Különböző okokból választják ki, amelyek közül a legfontosabb a kristályból történő hőelvonás lehetősége, miközben minimalizálja a termikus károsodás kockázatát. De ez a módszer csak olyan szerkezetekre alkalmas, amelyek felületi csatlakozással rendelkeznek a táblán. Például, hogyan kell forrasztani az SMD LED-eket hajszárítóval? A fűtési folyamat a tábla hátuljáról szerveződik. A vállalkozó feladata a csatlakozási szakasz megfelelő fűtésének biztosítása, hogy az elülső oldalon lévő forraszanyag olyan állapotot kapjon, amely lehetővé teszi a dióda biztonságos rögzítését. Elméletileg ez a művelet vasalóval és kis teljesítményű gázégővel valósítható meg, de a szerkezet és a tábla megőrzése érdekében még biztonságosabb egy speciális hőpisztoly használata.

Forrasztási hibák

Még akkor is, ha a külsőleg létrehozott kapcsolat helyesnek tűnik, előfordulhat, hogy az eszköz nem működik megfelelően, ha technológiai hibákat követtek el. A legtöbb jogsértés a forrasztás vagy olvadék helytelen eloszlásához kapcsolódik, ami tipikus hibákat okoz, mint például a nem hegesztés. Hogyan kell forrasztani a LED-eket az ilyen eredmény elkerülése érdekében? Mind a forrasztást, mind az olvadékot szigorúan ellenőrizni kell már a termikus expozíció során. Az összekötő bevonat rétegeinek egységességét fenn kell tartani. Észlelni ilyen jogsértések a roncsolásmentes vizsgálat szakaszában a szerkezetben hőkamera vizsgálatot végeznek.

Következtetés

A LED-lámpa kristályainak forrasztása munkaigényes művelet, amelyet minden otthoni kézműves megtehet. Azonban sok technológiai finomság és részlet van, figyelmen kívül hagyva, ami még a szorgalmas mester erőfeszítéseit is semmissé teheti. Nemcsak a forrasztás feltételeit kell figyelembe venni, hanem maga a kapcsolat konfigurációját is. Például, hogyan kell forrasztani az SMD LED-eket a kristályok Csoportos elrendezésével? Az ilyen művelet sikeres végrehajtásához, még az alapszinten is, meg kell határozni a táblán lévő diódák elektromos kapcsolási rajzát. Szükséges az áramkör kiszámítása, majd csak a kristályok elemenkénti összekapcsolása a világítóberendezés tervezett konfigurációjának megfelelően.